СУШКА ЗОЛЫ ТЭЦ В МНОГОСЕКЦИОННОЙ СУШИЛКЕ КИПЯЩЕГО СЛОЯ

В материалах статьи приведен анализ исследований по энергосбережению и интенсификации процесса сушки. Указаны достоинства и недостатки различных способов сушки в кипящем слое. Установлены различные технико-технологические методы, позволяющие снизить энергопотребление процесса и интенсифицировать сушку влажных материалов. В статье приведены данные по экспериментальному исследованию процесса сушки золы ТЭЦ в многосекционной сушилке кипящего слоя. Исследования проводили в лабораторной установке. Лабораторная сушилка имела следующие размеры: высота аппарата – 0,6 м; диаметр газораспределительной решетки – 0,08 м; конусность корпуса – 14º. Аппарат был разделен на секции вертикальными перегородками. Аппарат имел одну, две, три и четыре секции. Переход дисперсного материала из одной секции в другую осуществлялся с помощью переточного устройства. Приведены зависимости влажности высушенного материала от температуры сушильного агента. Показано, что увеличение температуры горячего воздуха снижает влажность продукта. Приведены зависимости влажности высушенного материала от количества секций в аппарате. Показано, что увеличение секций в аппарате снижает влажность продукта. Приведены кривые распределения конечных значений влагосодержания золы ТЭЦ и воздуха по секциям четырехсекционного аппарата. Приведены кривые распределения температуры воздуха по высоте секций аппарата. Проведенные исследования процессов сушки золы ТЭЦ показали, что многосекционный аппарат является более эффективным по сравнению с односекционным аппаратом. Влажность высушенной золы ТЭЦ в многосекционном аппарате в 1,7 раза меньше, чем в односекционном аппарате. Многосекционная сушилка может работать с рециркуляцией отработанных сушильных газов. Объем рециркуляционного воздуха составляет 25 % от общего расхода воздуха.