Сравнительный анализ химического состава и механических свойств различных участков сварного соединения дюралюмина, полученного сваркой трением с перемешиванием

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Сварка трением с перемешиванием в авиастроении и машиностроении является передовым способом соединения различных металлов и сплавов, плохо свариваемых или несвариваемых обычными способами. Активно используемый в авиастроении высокопрочный алюминиевый сплав Д16 плохо поддается сварке плавлением, что связано с образованием дендритной структуры в зоне сплавления, приводящей к снижению механической прочности соединения. В работе исследована микроструктура и микротвердость сварного шва алюминиевого сплава Д16, полученного методом сварки трением с перемешиванием. Методами сканирующей электронной микроскопии и оптической металлографии выявлено наличие трех зон: ядра шва, зоны термомеханического воздействия и зоны термического воздействия. В центральной части сварного соединения (в ядре) обнаружена слоистая структура «луковичных колец». Обнаружено изменение химического состава твердого раствора алюминия в различных областях зон сварного шва, а также присутствие концентрационного градиента внутри каждой зоны. В верхней части сварного шва наблюдается обогащение твердого раствора кремнием и обеднение медью. Благодаря обеднению твердого раствора легирующими элементами содержание алюминия в зоне сварного соединения в твердом растворе выше по сравнению с исходным состоянием. Значения микротвердости в различных областях сварного соединения коррелируют с изменением химического состава. В зоне сварного соединения обнаружено значительное снижение микротвердости по сравнению с исходным состоянием, а также наблюдается изменение микротвердости, связанное с градиентом химического состава внутри каждой зоны.

Об авторах

Геннадий Валерьевич Щапов

Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения РАН

Email: hg-1994@mail.ru
ORCID iD: 0009-0000-2106-6381

аспирант, младший научный сотрудник

Россия, 620108, Россия, г. Екатеринбург, ул. Софьи Ковалевской, 18

Наталия Васильевна Казанцева

Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения РАН

Автор, ответственный за переписку.
Email: kazantseva@imp.uran.ru
ORCID iD: 0000-0002-4143-1064

доктор физико-математических наук, доцент, главный научный сотрудник

Россия, 620108, Россия, г. Екатеринбург, ул. Софьи Ковалевской, 18

Список литературы

  1. Thomas W.M., Nicholas E.D., Needham J.C., Murch M.G., Templesmith P., Smith C.J. Friction stir butt welding: patent USA № 5460317, 1995. 10 p.
  2. Дриц А.М., Овчинников В.В., Васильев П.А. Исследование структуры и механических свойств соединений сплавов системы Al–Cu–Mg, полученных сваркой трением с перемешиванием // Технология легких сплавов. 2019. № 4. С. 17–25. EDN: NVFMZO.
  3. Radhika Ch., Shyam Kumar N. Process Parameters Optimization of Aa2024 Alloy Friction Stir Welding using Taguchi’s Technique // International Journal of Innovative Technology and Exploring Engineering. 2019. Vol. 8. № 11. P. 1940–1945. doi: 10.35940/ijitee.K2138.0981119.
  4. Ridha M.H., Alkhazraji S.K., Abdull I.T. Investigation of Friction Stir Welding of AA2024-T4 Thin Sheets for Industrial Applications // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020. Vol. 881. Article number 012074. doi: 10.1088/1757-899X/881/1/012074.
  5. Luo Jian, Wang Jiafa, Lin Hongxin, Yuan Lei, Gao Jianjun, Geng Haibin. Study on the Relationship between Root Metal Flow Behavior and Root Flaw Formation of a 2024 Aluminum Alloy Joint in Friction Stir Welding by a Multiphysics Field Model // Metals. 2020. Vol. 10. № 7. Article number 913. doi: 10.3390/met10070913.
  6. Kubit A., Kluz R., Ochaek K., Wydrzyñski D., Trzepieciñski T. Friction stir welding of 2024-T3 aluminium alloy sheet with sheet pre-heating // Materials and technology. 2018. Vol. 52. № 3. P. 283–288. doi: 10.17222/mit.2017.084.
  7. Генри А., Логинова И.С., Кравченко К.В., Даубарайте Д.К., Рябов Д.К. Влияние иттрия на сопротивление образованию горячих трещин, микроструктуру и свойства сплава Д16 при лазерном плавлении // Технология легких сплавов. 2019. № 4. С. 26–34. EDN: NZTBBX.
  8. Cavaliere P., Nobile R., Pannela F.W., Squillace A. Mechanical and microstructural behaviour of 2024–7075 aluminium alloy sheets joined by friction stir welding // International Journal of Machine Tools & Manufacture. 2006. Vol. 46. № 6. P. 588–594. doi: 10.1016/J.IJMACHTOOLS.2005.07.010.
  9. Cavaliere P., Cerri E., Squillace A. Mechanical response of 2024–7075 aluminium alloys joined by friction stir welding // Journal of Material Science. 2005. Vol. 40. P. 3669–3676. doi: 10.1007/s10853-005-0474-5.
  10. Zadpoor A.A., Sinke J., Benedictus R., Pieters R. Mechanical properties and microstructure of friction stir welded tailor-made blanks // Materials Science and Engineering: A. 2008. Vol. 494. № 1-2. P. 281–290. doi: 10.1016/j.msea.2008.04.042.
  11. Воробьев Р.А., Сорокина С.А., Евстифеева В.В. Фазовый состав деформируемых алюминиевых сплавов Д16 с количественной оценкой пережога разных стадий развития // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. 2020. № 1. C. 68–78. doi: 10.17073/0021-3438-2020-1-68-78.
  12. Krishnan K.N. On the formation of onion rings in friction stir welds // Materials Science and Engineering: A. 2002. Vol. 327. № 2. P. 246–251. doi: 10.1016/S0921-5093(01)01474-5.
  13. Morozova I., Królicka A., Obrosov A., Yang Y., Doynov N., Weiß S., Michailov V. Precipitation phenomena in impulse friction stir welded 2024 aluminium alloy // Materials Science and Engineering: A. 2022. Vol. 852. Article number 143617. doi: 10.1016/j.msea.2022.143617.
  14. Zhang Fan, Levine L.E., Allen A.J., Campbell C.E., Creuziger A.A., Kazantseva N., Ilavsky J. In situ structural characterization of ageing kinetics in aluminum alloy 2024 across angstrom-to-micrometer length scales // Acta Materialia. 2016. Vol. 111. P. 385–398. doi: 10.1016/j.actamat.2016.03.058.
  15. Mrówka-Nowotnik G., Sieniawsk J. Analysis of intermetallic phases in 2024 aluminium alloy // Solid State Phenomena. 2013. Vol. 197. P. 238–243. doi: 10.4028/ href='www.scientific.net/SSP.197.238' target='_blank'>www.scientific.net/SSP.197.238.
  16. Czerwinski F. Thermal Stability of Aluminum Alloys // Materials. 2020. Vol. 13. № 15. Article number 3441. doi: 10.3390/ma13153441.
  17. Tang W., Guo X., Mcclure J., Murr L., Nunes A.C. Heat input and temperature distribution in friction stir welding // Journal of Materials Processing and Manufacturing Science. 1998. Vol. 7. № 2. P. 163–172.
  18. Chen C.M., Kovacevic R. Finite element modeling of friction stir welding-thermal and thermomechanical analysis // International Journal of Machine Tools & Manufacture. 2003. Vol. 43. № 13. P. 1319–1326. doi: 10.1016/S0890-6955(03)00158-5.
  19. Mishra R.S., Ma Z.Y. Friction stir welding and processing // Materials Science and Engineering: R: Reports. 2005. Vol. 50. № 1-2. P. 1–78. doi: 10.1016/j.mser.2005.07.001.
  20. Dawes C.J. An introduction to friction stir welding and its development // Welding and Metal fabrication. 1995. P. 14–16.
  21. Dawes C.J., Thomas W.M. Friction stir joining of aluminium alloys // TWI Bulletin. 1995. Vol. 6. P. 124–127.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Щапов Г.В., Казанцева Н.В., 2024

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах