ОПРЕДЕЛЕНИЕ СИЛ РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО КАРТОНА


Цитировать

Полный текст

Аннотация

В статье рассматриваются особенности обработки изолирующих деталей силовых трансформаторов из электроизоляционного картона холодного и горячего прессования. Особенностью обработки этого материала, изготавливаемого в виде спрессованных волокон целлюлозы хвойных пород деревьев в виде плит необходимой толщины, является зависимость сил резания от температурных условий, от ориентации слоев в плите. Рассмотрена технология обработки деталей из электроизоляционного картона, основным методом формообразования в которой является фрезерование. При этом используются фрезы цилиндрические, дисковые, концевые и торцевые. В статье предлагается для расчета сил фрезерования использовать аналитическую зависимость, учитывающую сдвиговые процессы в зоне стружкообразования, силы трения по задней и передней поверхностям инструмента, а также дополнительные составляющие силы трения при несвободном резании. Предлагается для учета температурных воздействий и связанных с ними пластификации связки, повышения сил вязкого сопротивления использовать в формуле реологическую модель для определения предельных напряжений. В ходе экспериментальных исследований по влиянию технологических факторов на силы резания правомерность использования предложенной аналитической зависимости доказана для низкоскоростного диапазона. Особенностью обработки в данном диапазоне является отсутствие пластической составляющей силы фрезерования при снятии стружки. Экспериментальные результаты выявили следующие отличия обработки электроизоляционного картона от металла. В спектре частот сигнала о смещениях инструментального шпинделя при обработке картона практически отсутствует зубцовая частота возмущений. Наглядно представлены результаты анализа высокочастотной составляющей колебаний, полученные при вейвлет-анализе. Также при обработке не отмечено колебаний на собственной частоте инструментальной подсистемы даже при предельных режимах обработки. В связи с растущей зависимостью силы резания от скорости это говорит о том, что при обработке данного материала автоколебания невозможны в рассмотренном скоростном диапазоне.

Об авторах

Дмитрий Александрович Расторгуев

Тольяттинский государственный университет, Тольятти

Автор, ответственный за переписку.
Email: Rast_73@mail.ru

кандидат технических наук, доцент кафедры «Оборудование и технологии машиностроительного производства»

Россия

Игорь Владимирович Кузьмич

Тольяттинский государственный университет, Тольятти

Email: jj79@list.ru

кандидат технических наук, доцент кафедры «Оборудование и технологии машиностроительного производства»

Россия

Список литературы

  1. ГОСТ 2824-86. Картон электроизоляционный. Технические условия; введ. 01.01.88. Москва: Изд-во стандартов, 1996. 11 с.
  2. Azmi A.I., Lin R.J.T., Bhattacharyya D. Tool wear prediction models during end milling of glass fibre-reinforced polymer composites // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013. Vol. 67. P. 701–718.
  3. Azmi A.I., Lin R.J.T., Bhattacharyya D. Machinability study of glass fibre-reinforced polymer composites during end milling // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013. Vol. 64. P. 247–261.
  4. Zdenek F., Piska M., Jaros A. On the analysis of the sound spectrum at machining of the glass-polyester composite material // Brno university of technology. Faculty of mechanical engineering. Department of manufacturing technology. 2013. March. P. 458–459.
  5. Sen A.К., Litak G., Syta A., Rusinek R. Intermittency and multiscale dynamics in milling of fiber reinforced composites // Meccanica. 2013. Vol. 48. Р. 783–789.
  6. Chibane H., Marndeau A., Serra R., Bouchou A., Leroy R. Optimal milling conditions for carbon/epoxy composite material using damage and vibration analysis // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013. Vol. 68. P. 1111–1121.
  7. Формирование режущей кромки фрезерного инструмента для обработки слоистых композиционных материалов, армированных стеклянными волокнами / Д.А. Рычков [и др.] // Системы. Методы. Технологии. 2014. № 2. С. 42–46.
  8. Особенности фрезерования полимерных композиционных материалов / А.С. Янюшкин [и др.] // Системы. Методы. Технологии. 2013. № 2. С. 88–90.
  9. Тарасюк А.П. Влияние условий процесса резания на механические свойства анизотропных полимеров // Вестник Черниговского государственного технологического университета. Серия: Технические науки. 2012. № 4. С. 49–57.
  10. Корягин С.И., Пименов И.В., Худяков В.К. Способы обработки материалов. Калининград: Калининградский ун-т, 2000. 448 с.
  11. Golzar M., Ghaderi A. Effect of temperature on the spring back of cellulose-based sheet in hot pressing // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2009. Vol. 42. P. 633–642.
  12. Расторгуев Д.А., Царев А.А. Моделирование процесса фрезерования концевыми фрезами // Известия Самарского научного центра РАН. 2008. № S7. С. 178–183.
  13. Васин С.А. Прогнозирование виброустойчивости при точении и фрезеровании. М.: Машиностроение, 2006. 384 с.
  14. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т. 2. 4-е изд. М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
  15. Воронцов А.Л., Албагачиев А.Ю., Султан-заде Н.М. Теоретические основы обработки металлов в машиностроении. Старый Оскол: ТНТ, 2014. 552 с.
  16. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 280 с.
  17. Протасьев В.Б., Омельченко Л.А. Учет реологических свойств обрабатываемых материалов при использовании процессов резания // Известия Тульского государственного университета. Серия: Технические науки. 2014. № 4. С. 122–127.
  18. Драчев О.И., Расторгуев Д.А., Старостина М.В. Моделирование упруго-пластических деформаций при термосиловой обработке // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. 2012. № 3. С. 80–85.
  19. Драчев О.И., Расторгуев Д.А. Исследование динамики процесса резания методом вейвлет анализа // Металлообработка. 2008. № 4. С. 2–6.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© ,



Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах