ОПТИМИЗАЦИЯ АНИЗОТРОПИИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОБШИВОЧНЫХ ЛИСТОВ С ЦЕЛЬЮ МИНИМИЗАЦИИ РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПРИ ОБТЯЖКЕ


Цитировать

Полный текст

Аннотация

В работе проведено компьютерное моделирование процесса обтяжки листов с различной анизотропией свойств в программном комплексе PAM-STAMP 2G. Для исследования влияния анизотропии свойств на разнотолщинность применялось центральное композиционное планирование, которое включает полный и дробный факторный эксперименты и некоторое число дополнительных опытов, зависящее от числа факторов. В качестве переменных факторов модели использовались следующие механические свойства материала: предел прочности, предел текучести, равномерное относительное удлинение, коэффициенты поперечной деформации.

После моделирования всех вариантов обтяжки проведен регрессионый анализ результатов и составлена математическая модель зависимости разнотолщинности от анизотропии свойств. Было установлено, что для минимизации разнотолщинности листовую заготовку необходимо так ориентировать относительно стола пресса, чтобы направление обтяжки совпадало с направлением максимального показателя анизотропии, а поперечное направление обтяжки совпадало с минимальным показателем анизотропии.

Путем использования известных методов поиска глобального минимума функции была определена оптимальная анизотропия механических свойств, обеспечивающая минимальную разнотолщинность (19,62 мкм) для данной схемы обтяжки обшивок из алюминий-литиевого сплава 1441: предел прочности – 430 МПа, предел текучести – 280 МПа, равномерное относительное удлинение – 14 %, коэффициенты поперечной деформации под углом 0° и 45° к направлению прокатки – 0,65, под углом 90° – 0,35. Направление прокатки совпадает с направлением обтяжки.

Рекомендовано на предприятиях обеспечивать входной контроль не только по механическим свойствам, но и по коэффициентам поперечной деформации, так как именно они оказывают наибольшее влияние на получение необходимой формы изделия.

Об авторах

Сергей Викторович Сурудин

Самарский университет, Самара

Автор, ответственный за переписку.
Email: innosam63@gmail.com

кандидат технических наук, ассистент кафедры обработки металлов давлением

Россия

Ярослав Александрович Ерисов

Самарский университет, Самара

Email: yaroslav.erisov@mail.ru

кандидат технических наук, доцент кафедры обработки металлов давлением

Россия

Илья Николаевич Петров

Самарский университет, Самара

Email: ilpetrof110895@yandex.ru

студент института ракетно-космической техники

Россия

Список литературы

  1. Park J.-W., Kim J., Kang B.-S. Study on multiple die stretch forming for curved surface of sheet metal // International Journal of Precision Engineering and Manufacturing. 2014. Vol. 15. № 11. P. 2429–2436.
  2. Seo Y.-H., Kang B.-S., Kim J. Study on relationship between design parameters and formability in flexible stretch forming process // International Journal of Precision Engineering and Manufacturing. 2012. Vol. 13. № 10. P. 1797–1804.
  3. Wang S., Cai Z., Li M., Lan Y. Numerical simulation on the local stress and local deformation in multi-point stretch forming process // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2012. Vol. 60. P. 901–911.
  4. Liu W., Yang Y.-Y., Li M.-Z. Numerical simulation of multi-point stretch forming and controlling on accuracy of formed workpiece // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2010. Vol. 50. P. 61–66.
  5. Wang S., Cai Z., Li M. Numerical investigation of the influence of punch element in multi-point stretch forming process // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2012. Vol. 49. P. 475–483.
  6. Chen X., Li M.Z., Fu W.Z., Cai Z.Y. Numerical simulation of different clamping modes on stretch forming parts // Advanced Materials Research. 2011. № 189–193. P. 1922–1925.
  7. Cai Z.-Y., Yang Z., Che C.-J., Li M.-Z. Minimum deformation path sheet metal stretch-forming based on loading at discrete points // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2016. № 4. P. 1–10.
  8. He J., Xia Z.C., Zhu X., Zeng D., Li S. Sheet metal forming limits under stretch-bending with anisotropic hardening // International Journal of Mechanical Sciences. 2013. № 75. P. 244–256.
  9. Крупский Р.Ф., Кривенок А.А., Станкевич А.В., Феоктистов С.И., Белых С.В. Формообразование профильных заготовок с помощью листового обтяжного пресса // Ученые записки Комсомольского-на-Амуре государственного технического университета. 2013. Т. 1. № 2. С. 4–8.
  10. Мироненко В.В., Чеславская А.А., Белых С.В. Моделирование обтяжки летательных аппаратов с учетом эффектов, возникающих в зонах зажатия губками // Ученые записки Комсомольского-на-Амуре государственного технического университета. 2014. Т. 1. № 2. С. 13–18.
  11. Малащенко А.Ю. Конечно-элементное моделирование процесса изготовления гибридных листовых деталей // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2013. № 4. С. 40–43.
  12. Крупский Р.Ф., Кривенко А.А., Станкевич А.В., Белых С.В., Мироненко В.В. Моделирование кинематики движения рабочих элементов обтяжного пресса FET // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2014. № 9. С. 40–45.
  13. Белых С.В., Кривенко А.А., Мироненко В.В., Мишагин В.А. Определение положения пуансона в рабочем пространстве обтяжного пресса FET в процессе технологической подготовки производства // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2013. № 12. С. 36–41.
  14. Demyanenko E.G. A technique of shaping the barrel-type parts // Russian Aeronautics. 2014. Vol. 57. P. 204–211.
  15. Grechnikov F.V., Antipov V.V., Erisov Y.A., Grechnikova A.F. A manufacturability improvement of glass-fiber reinforced aluminum laminate by forming an effective crystallographic texture in V95 alloy sheets // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2015. Vol. 56. P. 39–43.
  16. Erisov Y.A., Grechnikov F.V., Surudin S.V. Yield function of the orthotropic material considering the crystallographic texture // Structural Engineering and Mechanics. 2016. Vol. 58. № 4. P. 677–687.
  17. Mikheev V.A., Smolnikov S.D., Surudin S.V., Savin D.V. Statistical analysis of stretch shaping process of biconvex skin // Russian Aeronautics. 2016. Vol. 59. № 1. P. 145–150.
  18. Михеев В.А., Гречников Ф.В., Дементьев С.Г., Самохвалов В.П., Савин Д.В., Сурудин С.В. Моделирование кинематической схемы последовательной обтяжки оболочек двояковыпуклой формы на обтяжном прессе FEKD // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2014. Т. 16. № 6-1. С. 172–179.
  19. Hill R. The Mathematical Theory of Plasticity. Oxford: Clarendon Press, 1950. 365 p.
  20. Gronostajski Z. The Constitutive Equations for FEM Analysis // Journal of Materials Processing Technology. 2000. Vol. 106. P. 40–44.
  21. Самарский А.А., Гулин А.В. Численные методы. М.: Наука, 1989. 432 c.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© ,



Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах