Коррозионно-механическое разрушение бейнитных структур в нефтепромысловых средах

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Основным направлением в решении проблемы повышения надежности промыслового оборудования является создание новых сталей с более высоким сопротивлением коррозионно-механическому разрушению. В настоящее время для изготовления нефтегазопроводных систем используются низкоуглеродистые низколегированные стали, в которых при закалке в воду образуется реечный бескарбидный бейнит. Такая структура дает сочетание высокой прочности и сопротивления хрупкому разрушению. Однако вопросы повышения коррозионной стойкости остаются нерешенными. Цель работы – установить структурное состояние низкоуглеродистых низколегированных трубных сталей, обеспечивающее сочетание высоких механических свойств с повышенной коррозионной стойкостью в нефтепромысловых средах. Исследования проводились на сталях последнего поколения 08ХФА, 08ХФМА и 05ХГБ, наиболее распространенных при изготовлении нефтегазопроводных труб. Образцы для исследования вырезались из труб и закаливались из аустенитной области в воду, что формировало структуру реечного бескарбидного бейнита. Закаленные образцы подвергались отпуску при температурах 200, 300, 400, 500, 600 и 700 °С. Для установления связи между морфологией бейнитных структур и их свойствами образцы после закалки и отпуска с каждой температуры подвергались металлографическому анализу, рентгеноструктурному анализу, механическим испытаниям, испытаниям на стойкость к коррозии. В работе показаны последовательность трансформации структуры, температурные интервалы фазовых и структурных превращений, изменения механических свойств и коррозионной стойкости, происходящие при отпуске реечного бескарбидного низкоуглеродистого бейнита. Показано, что отпуск реечного бескарбидного бейнита (стали 08ХФА, 08ХМФА и 05ХГБ) не влияет на скорость углекислотной коррозии. Установлено, что средний отпуск формирует структурное состояние бескарбидного низкоуглеродистого реечного бейнита, обеспечивающее сочетание высоких механических свойств и высокой коррозионной стойкости в нефтепромысловых средах. Для каждой из исследуемых сталей приводятся рекомендуемые режимы термообработки.

Об авторах

Михаил Александрович Выбойщик

Тольяттинский государственный университет

Email: vma63vma@yandex.ru
ORCID iD: 0000-0003-2797-5396

доктор физико-математических наук, профессор, профессор кафедры «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы»

Россия, 445020, Россия, г. Тольятти, ул. Белорусская, 14

Игорь Викторович Грузков

Тольяттинский государственный университет;
ООО «ИТ-Сервис»

Автор, ответственный за переписку.
Email: gruzkov@its-samara.com
ORCID iD: 0009-0007-9580-9935

аспирант, заведующий лабораторией оптической и электронной микроскопии

Россия, 445020, Россия, г. Тольятти, ул. Белорусская, 14; 443001, Россия, г. Самара, ул. Ульяновская/Ярмарочная 52/55

Список литературы

  1. Хромых Л.Н., Литвин А.Т., Никитин А.В. Применение углекислого газа в процессе повышения нефтеотдачи пластов // Вестник Евразийской науки. 2018. Т. 10. № 5. С. 82–91. EDN: VRFXBN.
  2. Эфрон Л.И. Металловедение в «большой» металлургии. Трубные стали. М.: Металлургиздат, 2012. 696 с.
  3. Иоффе А.В. Освоение бейнитных структур в производстве трубных сталей // Перспективные материалы. Т. 6. Тольятти: ТГУ, 2017. С. 153–196.
  4. Яковлева И.Л., Терещенко Н.А., Урцев Н.В. Наблюдение мартенситно-аустенитной составляющей в структуре низкоуглеродистой низколегированной трубной стали // Физика металлов и металловедение. 2020. Т. 121. № 4. С. 396–402. doi: 10.31857/S0015323020040178.
  5. Рудской А.И. Научные основы управления структурой и свойствами сталей в процессах термомеханической обработки. М.: РАН, 2019. 276 с.
  6. Майсурадзе М.В., Рыжков М.А., Антаков Е.В., Попов Н.А., Проскуряков П.А. Особенности превращений переохлажденного аустенита в современных конструкционных сталях // Металловедение и термическая обработка металлов. 2020. № 7. С. 29–38. EDN: AEAGTO.
  7. Mandal M., Poole W.J., Militzer M., Collons L. Temperature Dependence of Mechanical Properties for Advanced Line Pipe Steels With Bainitic Microstructures // Metallurgical and Materials Transaction A. 2023. Vol. 54. P. 3086–3100. doi: 10.1007/s11661-023-07072-2.
  8. Zajac S., Morris P., Komenda J. Quantitative structure-property relationships for complex bainitic microstructures: final report. Luxembourg: Office for Official Publications of the European Communities, 2005. 161 p.
  9. Ohmori Y., Ohtani H., Kunitake T. The Bainite in Low Carbon Low Alloy High Strength Steels // Transactions of the Iron and Steel Institute of Japan. 1971. Vol. 11. № 4. P. 250–259. doi: 10.2355/isijinternational1966.11.250.
  10. Калетин А.Ю., Калетина Ю.В. Роль остаточного аустенита в структуре бескарбидного бейнита конструкционных сталей // Физика металлов и металловедение. 2018. Т. 119. № 9. С. 946–952. doi: 10.1134/S001532301809005X.
  11. Колбасников Н.Г., Зайцев А.М., Адигамов Р.Р., Сахаров М.С., Матвеев М.А. О роли мартенситно-аустенитной составляющей бейнитной структуры в формировании свойств трубной стали. 3. Влияние мартенситного превращения аустенита в МА-составляющей бейнита на пластичность стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 2022. № 10. С. 12–19. doi: 10.30906/mitom.2022.10.12-19.
  12. Выбойщик М.А., Грузков И.В., Чистопольцева Е.А., Тетюева Т.В. Формирование структуры и свойств низкоуглеродистого бейнита в стали 08ХФА // Металловедение и термическая обработка металлов. 2023. № 7. С. 8–16. doi: 10.30906/mitom.2023.7.8-16.
  13. Выбойщик М.А., Федотова А.В., Чистопольцева Е.А., Кудашов Д.В., Грузков И.В. Изменение структуры и свойств низкоуглеродистой стали со структурой реечного бескарбидного бейнита в процессе отпуска // Деформация и разрушение материалов. 2023. № 8. С. 31–39. doi: 10.31044/1814-4632-2023-8-31-39.
  14. Колбасников Н.Г., Сахаров М.С., Кузин С.А., Тетерятников В.С. О стабильности непревращенного аустенита в М/А – фазе бейнитной структуры низкоуглеродистой стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 2021. № 2. С. 3–10. EDN: BPZXXG.
  15. Колбасников Н.Г., Кузин С.А., Тетерятников В.С., Адигамов Р.Р., Сахаров М.С., Матвеев М.А. О роли мартенситно-аустенитной составляющей бейнитной структуры в формировании свойств трубной стали. 2. Деформационная и термическая стабильность аустенита // Металловедение и термическая обработка металлов. 2022. № 3. С. 3–12. doi: 10.30906/mitom.2022.3.3-12.
  16. Матросов Ю.И. Механизм влияния микродобавок ниобия на микроструктуру и свойства толстолистовых низколегированных трубных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 2022. № 2. С. 18–26. doi: 10.30906/mitom.2022.2.18-26.
  17. Матросов Ю.И. Сопоставление влияния микродобавок Nb, Ti, V на процессы формирования микроструктуры низкоуглеродистой низколегированной стали. // Металловедение и термическая обработка металлов. 2023. № 3. С. 25–31. doi: 10.30906/mitom.2023.3.25-31.
  18. Тетюева Т.В., Иоффе А.В., Денисова Т.В., Трифонова Е.А. Особенности формирования структуры в низкоуглеродистой стали 08ХМФБЧА при закалке и отпуске // Металловедение и термическая обработка металлов. 2012. № 10. С. 34–38. EDN: PHHLAT.
  19. Завалищин А.Н., Румянцев М.И., Кожевникова Е.В. Влияние закалки и отпуска на структуру и свойства горячекатаного проката из сталей трубного сортамента категорий прочности К60 и К65 // Металловедение и термическая обработка металлов. 2023. № 1. С. 13–18. doi: 10.30906/mitom.2023.1.13-18.
  20. Эфрон Л.И., Степанов П.П., Воркачев К.Г., Кантор М.М., Боженов В.А., Сметанин К.С. К вопросу о влиянии морфологии бейнита на ударную вязкость низкоуглеродистых сталей // Сталь. 2021. № 9. С. 45–50. EDN: XYMRAF.
  21. Выбойщик М.А., Иоффе А.В. Научные основы разработки и методология создания сталей для производства нефтепромысловых труб, повышенной прочности и коррозионной стойкости // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. 2019. № 1. С. 13–21. doi: 10.18323/2073-5073-2019-1-13-20.
  22. Li Y.Y., Wang Z.Z., Zhu G.Y., Zhang Q.H., Hou B.S., Lei Y., Wang X., Zhang G.A. Developing a water chemistry model in the CO2-mixed salts – H2O system to predict the corrosion of carbon steel in supercritical CO2-containing formation water // Corrosion Science. 2021. Vol. 192. Article number 109806. doi: 10.1016/j.corsci.2021.109806.
  23. Keiichi K., Yoon-Shoi C., Srdjan N. Effect of Small Amount of Cr and Mo on Aqueous CO2 Corrosions of Low-Alloyed Steel and Formation of Protective FeCO3 in Near-Saturation Conditions // Corrosion. 2022. Vol. 79. № 1. P. 97–110. DOI: https://doi.org/10.5006/4100.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Выбойщик М.А., Грузков И.В., 2024

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах