Зависимость процесса коррозии биорезорбируемого сплава ZX10 от структурных факторов и локального уровня pH

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Магниевые биорезорбируемые сплавы – перспективный материал для создания саморастворяющихся хирургических имплантатов. Известно, что магний подвержен электрохимической коррозии за счет гальванического эффекта между матрицей и частицами вторичных фаз и включений. Другим важным фактором является уровень pH. Протекание определенных химических реакций зависит от уровня pH, поэтому можно предположить, что уровень pH коррозионной среды у поверхности материала является фактором, определяющим, какие химические реакции там могут происходить. И наконец, есть сведения, что вариативность кристаллографической ориентации зерен может быть причиной анизотропии коррозионных свойств. Цель работы – выявить влияние электродного потенциала микроструктурных элементов, кристаллографической ориентации зерен и уровня рН приповерхностного объема коррозионного раствора на процесс коррозии. В данном исследовании на образцах сплава ZX10 были размечены участки 2×1,5 мм, для которых составлялись карты распределения кристаллографических ориентаций и химического состава. Для оценки влияния электродного потенциала частиц на участке 90×90 мкм проводилось картрирование по методу зонда Кельвина. Далее осуществлялись коррозионные испытания с видеосъемкой поверхности на размеченном участке. Для определения влияния уровня pH варьировалась циркуляция раствора в ячейке. По завершении испытаний детально исследовались продукты коррозии и коррозионные повреждения. Согласно результатам, уровень pH в приповерхностных микрообъемах жидкости оказывает большее влияние, чем электродный потенциал частиц, поскольку провоцирует образование продуктов коррозии иного состава, что приводит к пассивации участков поверхности вокруг частиц. Обнаружены следы нитевидной коррозии двух различных типов. Для нитевидной коррозии была установлена корреляция между направлением ее распространения и кристаллографической ориентацией зерен.

Об авторах

Павел Николаевич Мягких

Тольяттинский государственный университет, Тольятти

Автор, ответственный за переписку.
Email: feanorhao@gmail.com
ORCID iD: 0000-0002-7530-9518

младший научный сотрудник НИИ прогрессивных технологий

Россия

Евгений Дмитриевич Мерсон

Тольяттинский государственный университет, Тольятти

Email: mersoned@gmail.com
ORCID iD: 0000-0002-7063-088X

кандидат физико-математических наук, старший научный сотрудник НИИ прогрессивных технологий

Россия

Виталий Александрович Полуянов

Тольяттинский государственный университет, Тольятти

Email: vitaliy.poluyanov@gmail.com
ORCID iD: 0000-0002-0570-2584

кандидат технических наук, младший научный сотрудник НИИ прогрессивных технологий

Россия

Дмитрий Львович Мерсон

Тольяттинский государственный университет, Тольятти

Email: D.Merson@tltsu.ru
ORCID iD: 0000-0001-5006-4115

доктор физико-математических наук, профессор, директор НИИ прогрессивных технологий

Россия

Список литературы

  1. Chen J., Tan L., Yu X., Etim I.P., Ibrahim M., Yang K. Mechanical properties of magnesium alloys for medical application: A review // Journal of the Mechanical Behavior Biomedical Materials. 2018. Vol. 87. P. 68–79. doi: 10.1016/j.jmbbm.2018.07.022.
  2. Vinogradov A., Merson E., Myagkikh P., Linderov M., Brilevsky A., Merson D. Attaining High Functional Performance in Biodegradable Mg-Alloys: An Overview of Challenges and Prospects for the Mg-Zn-Ca System // Materials. 2023. Vol. 16. № 3. Article number 1324. doi: 10.3390/ma16031324.
  3. McCall C.R., Hill M.A., Lillard R.S. Crystallographic pitting in magnesium single crystals // Corrosion Engineering Science and Technology. 2005. Vol. 40. № 4. P. 337–343. doi: 10.1179/174327805X66326.
  4. Shin K.S., Bian M.Z., Nam N.D. Effects of crystallographic orientation on corrosion behavior of magnesium single crystals // JOM. 2012. Vol. 64. № 6. P. 664–670. doi: 10.1007/s11837-012-0334-0.
  5. Liu M., Qiu D., Zhao M.-C., Song G., Atrens A. The effect of crystallographic orientation on the active corrosion of pure magnesium // Scripta Materialia. 2008. Vol. 58. № 5. P. 421–424. doi: 10.1016/j.scriptamat.2007.10.027.
  6. Bahl S., Suwas S., Chatterjee K. The control of crystallographic texture in the use of magnesium as a resorbable biomaterial // RSC Advances. 2014. Vol. 4. № 99. P. 55677–55684. doi: 10.1039/c4ra08484e.
  7. Ma Y., Wang D., Li H., Yuan F., Yang C., Zhang J. Microstructure, mechanical and corrosion properties of novel quaternary biodegradable extruded Mg-1Zn-0.2Ca-xAg alloys // Materials Research Express. 2020. Vol. 7. № 1. Article number 015414. doi: 10.1088/2053-1591/ab6a52.
  8. Parfenov E.V., Kulyasova O.B., Mukaeva V.R., Mingo B., Farrakhov R.G., Cherneikina Y.V., Erokhin A., Zheng Y.F., Valiev R.Z. Influence of ultra-fine grain structure on corrosion behaviour of biodegradable Mg-1Ca alloy // Corrosion Science. 2020. Vol. 163. Article number 108303. doi: 10.1016/j.corsci.2019.108303.
  9. Thekkepat K., Han J.-S., Choi J.-W., Lee S.-Ch., Yoon E.S., Li G., Seok H.-H., Kim Y.-Ch., Kim J.-H., Cha P.-R. Computational design of Mg alloys with minimal galvanic corrosion // Journal of Magnesium and Alloys. 2022. Vol. 10. № 7. P. 1972–1980. doi: 10.1016/j.jma.2021.06.019.
  10. Song G.-L. Corrosion electrochemistry of magnesium (Mg) and its alloys // Corrosion of Magnesium Alloys. 2011. P. 3–65. doi: 10.1533/9780857091413.1.3.
  11. Salahshoor M., Guo Y. Biodegradable orthopedic magnesium-calcium (MgCa) alloys, processing, and corrosion performance // Materials. 2012. Vol. 5. № 1. P. 135–155. doi: 10.3390/ma5010135.
  12. Urwongse L., Sorrell C.A. The System MgO-MgCl2-H2O at 23°C // Journal of American Ceramic Society. 1980. Vol. 63. № 9-10. P. 501–504. doi: 10.1111/J.1151-2916.1980.TB10752.X.
  13. Merson D., Brilevsky A., Myagkikh P., Tarkova A., Prokhorikhin A., Kretov E., Frolova T., Vinogradov A. The functional properties of Mg-Zn-X biodegradable magnesium alloys // Materials. 2020. Vol. 13. № 3. Article number 544. doi: 10.3390/ma13030544.
  14. Merson D.L., Brilevsky A.I., Myagkikh P.N., Markushev M.V., Vinogradov A. Effect of deformation processing of the dilute Mg-1Zn-0.2Ca alloy on the mechanical properties and corrosion rate in a simulated body fluid // Letters on Materials. 2020. Vol. 10. № 2. P. 217–222. doi: 10.22226/2410-3535-2020-2-217-222.
  15. Мягких П.Н., Мерсон Е.Д., Полуянов В.А., Мерсон Д.Л. Влияние структуры на кинетику и стадийность процесса коррозии биорезорбируемых магниевых сплавов ZX10 и WZ31 // Frontier Materials & Technologies. 2022. № 2. P. 63–73. doi: 10.18323/2782-4039-2022-2-63-73.
  16. McCall C.R., Hill M.A., Lillard R.S. Crystallographic pitting in magnesium single crystals // Corrosion Engineering, Science and Technology. 2005. Vol. 40. № 4. P. 337–343. doi: 10.1179/174327805X66326.
  17. Zhang X., Wang Z., Yuan G., Xue Y. Improvement of mechanical properties and corrosion resistance of biodegradable Mg-Nd-Zn-Zr alloys by double extrusion // Materials Science and Engineering: B. 2012. Vol. 177. № 13. P. 1113–1119. doi: 10.1016/j.mseb.2012.05.020.
  18. Ding Y., Wen C., Hodgson P., Li Y. Effects of alloying elements on the corrosion behavior and biocompatibility of biodegradable magnesium alloys: A review // Journal of Materials Chemistry B. 2014. Vol. 2. № 14. P. 1912–1933. doi: 10.1039/c3tb21746a.
  19. Yang Y., He C., Dianyu E., Yang W., Qi F., Xie D., Shen L., Peng S., Shuai C. Mg bone implant: Features, developments and perspectives // Materials and Design. 2020. Vol. 185. Article number 108259. doi: 10.1016/j.matdes.2019.108259.
  20. Esmaily M., Svensson J.E., Fajardo S., Birbilis N., Frankel G.S., Virtanen S., Arrabal R., Thomas S., Johansson L.G. Fundamentals and advances in magnesium alloy corrosion // Progress in Materials Science. 2017. Vol. 89. P. 92–193. doi: 10.1016/j.pmatsci.2017.04.011.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© ,



Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах