ПОВЕДЕНИЕ СПЕЧЕННОЙ АЛЮМИНИЕВОЙ БРОНЗЫ ПРИ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ
- Авторы: Гурских А.В.1
-
Учреждения:
- ПОЛЕМА, АО
- Выпуск: № 1 (2018)
- Страницы: 17-23
- Раздел: Технические науки
- URL: https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/84
- DOI: https://doi.org/10.18323/2073-5073-2018-1-17-23
- ID: 84
Цитировать
Полный текст
Аннотация
Спеченные алюминиевые бронзы широко применяются в машиностроении. Однако по прочности они уступают литым аналогам.
Известно, что спеченные материалы демонстрируют снижение механических свойств из-за остаточной пористости, возникающей при спекании. Для устранения вышеуказанных недостатков применяют операцию доуплотнения, совмещенную с формообразованием.
Применение дополнительного уплотнения спеченных материалов связано с определенными трудностями, так как плотность прессуемого образца повышается только за счет уменьшения его площади, с возрастанием нагрузки на инструмент, или за счет нагрева заготовки до температуры, заметно снижающей прочность прессуемого мате-риала. При этом возможно окисление материала в открытых порах. После схлопывания пор дальнейшая деформация материала невозможна, а величины испытанной может оказаться недостаточно для существенной проработки структуры во всем объеме спеченного материала.
В ходе работы проведено исследование влияния температуры на поведение при сжатии спеченной бронзы однофазного Cu-15 ат. % Al и двухфазного Cu-24 ат. % Al составов. Установлено, что преобразование структуры спеченных бронз следует проводить при температуре не ниже 500 °С, когда деформация начинает распределяться по объему образцов относительно однородно. Однако предварительно рекомендуется избавиться от открытой пористости путем обработки при пониженных температурах. Степень деформации не должна превышать 30 % по высоте. Превышение данного значения деформации приводит к разрушению образца.
Показано, что в ходе высокотемпературной осадки происходит разрушение исходной структуры спеченной бронзы путем измельчения, что способствует увеличению прочности материала.
Об авторах
А. В. Гурских
ПОЛЕМА, АО
Автор, ответственный за переписку.
Email: avg@polema.net
кандидат технических наук, начальник исследовательской лаборатории
РоссияСписок литературы
- Федорченко И.М., Андриевский Р.А. Основы порошковой металлургии. Киев: Изд-во АН УССР, 1963. 420 с.
- Сегал В.М., Резников В.И., Копылов В.И. Процессы пластического структурообразования металлов. Минск: Навука i тэхнiка, 1994. 232 с.
- Сегал В.М., Резников В.И., Малышев В.Ф. Вариационный функционал для пористого пластического тела // Порошковая металлургия. 1979. № 7. С. 6–11.
- Дорофеев Ю.Г., Гасанов Б.Г., Дорофеев В.Ю., Мищенко В.Н., Мирошников В.И. Промышленная технология горячего прессования порошковых изделий. М.: Металлургия, 1990. 206 с.
- Рябичева Л.А., Кравцова Ю.В. Влияние условий деформирования на характер течения пористого материала при одноосном сжатии // Сучаснi проблеми металургии: Науковi вiстi. Т. 5. Пластична деформацiя металiв. Днiпропетровськ: Системнi технологии, 2002. С. 133–137.
- Тарновский И.Я., Поздеев А.А., Ганаго О.А., Колмогоров В.Л., Трубин В.Н., Вайсбурд Р.А., Тарновский В.И. Теория обработки металлов давлением. М.: Металлургиздат, 1963. 672 с.
- Качанов Л.М. Основы теории пластичности. М.: Наука, 1969. 420 с.
- Дорофеев Ю.Г. Динамическое горячее прессование пористых порошковых заготовок. М.: Металлургия, 1977. 216 с.
- Осинцев О.Е., Федоров В.Н. Медь и медные сплавы. М.: Машиностроение, 2004. 336 с.
- Савицкий А.П. Жидкофазное спекание систем с взаимодействующими компонентами. Новосибирск: Наука, 1991. 183 с.
- Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1970. 376 с.
- Korosteleva E.N., Pribytkov G.A., Gurskikh A.V. Bulk changes and structurization in solid-phase sintering of titanium-silicon powder mixtures // Powder Metallurgy and Metal Ceramics. 2009. Vol. 48. № 1-2. P. 8–12.
- Диаграммы состояния двойных металлических систем. Т. 1 / под общ. ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996. 996 с.
- Коростелева Е.Н., Русин Н.М., Гурских А.В. Изменение структуры спеченной алюминиевой бронзы после обработки методом интенсивной пластической деформации // Физическая мезомеханика. 2004. Т. 7. № S2. С. 73–74.
- Rusin N.M., Skorentsev A.L., Mishin I.P. Evolution of structure and proper-ties of Al-Sn composites under de-formation // Perspektivnye materialy. 2015. Vol. 6. P. 5–17.
- Noskova N.I., Korshunov A.G., Korznikov A.V. Micro-structure and tribological properties of Al-Sn, Al-Sn-Pb, and Sn-Sb-Cu alloys subjected to severe plastic deformation // Metal science and heat treatment. 2008. Vol. 50. № 11-12. P. 593–599.
- Арефьев Б.A., Кулешов В.В., Пановко В.М. Закономерности соединения порошковых частиц при пластической деформации // Порошковая металлургия. 1990. № 8. С. 15–20.
- Дидикин Г.Г., Гречанюк Н.К., Мовчан Б.А. Прочность и пластичность двухфазных конденсированных материалов Mo-Cu, Cr-Cu, Fe-Cu // Проблемы специальной электрометаллургии. 1990. № 4. С. 51–55.
- Дорофеев Ю.Г., Сергиенко С.Н. Оценка степени не-равномерности уплотнения при поперечной горячей штамповке // Порошковая металлургия. 1995. № 3-4. С. 20–23.
- Русин Н.М., Скоренцев А.Л., Коростелева Е.Н. Исследование влияния структуры на триботехнические свойства самосмазывающихся материалов на примере композитов Al-Sn // Известия вузов. Физика. 2013. Т. 56. № 7-2. С. 321–327.