ОЦЕНКА ТЕПЛОВОГО СОСТОЯНИЯ ТОКАРНЫХ РЕЗЬБОВЫХ РЕЗЦОВ С ИЗНОСОСТОЙКИМИ ПОКРЫТИЯМИ


Цитировать

Полный текст

Аннотация

Процесс нарезания резьбы характеризуется более неблагоприятными факторами процесса резания, чем обычное непрерывное точение. В связи с этим актуальной задачей является минимизировать воздействие этих факторов на режущий инструмент, и следовательно, повысить его работоспособность. Одним из путей повышения работоспособности режущего инструмента является нанесение на его рабочие поверхности износостойких покрытий, поэтому важной задачей при разработке новых более эффективных составов износостойких покрытий является оценка их влияния на тепловое состояние режущего инструмента. В статье представлены результаты исследований теплового состояния резьбовых резцов с однослойными одно- и многоэлементными нитридными покрытиями TiN, TiCrN и TiCrZrN, которые были нанесены на токарные резьбовые пластины полного профиля методом конденсации вещества в вакууме с ионной бомбардировкой. Показано влияние схемы нарезания резьбы на контактные характеристики процесса резания. Выявлены особенности деформации стружки при профильной схеме резания, которые позволили разработать методику расчета температурных полей в режущем клине резьбового резца. Исследованиями установлено влияние схемы нарезания резьбы и износостойких покрытий на показатели теплового состояния резьбовых резцов, на  распределение температурных полей в режущем клине резьбовых резцов, на его  контактных площадках и на тепловой баланс процесса резьбонарезания. Показано влияние покрытий на прогреваемый объём материала режущей части инструмента. На основе проведенных исследований предложены новые износостойкие покрытия  многослойной архитектуры.

Об авторах

Владимир Петрович Табаков

Ульяновский государственный технический университет, Ульяновск

Email: vpt@ulstu.ru

доктор технических наук, профессор

Россия

Дамир Ильдарович Сагитов

Ульяновский государственный технический университет, Ульяновск

Автор, ответственный за переписку.
Email: sagdam@mail.ru

кандидат технических наук

Россия

Список литературы

  1. Резьбообразующий инструмент / В.А. Гречишников [и др.]. М.: СТАНКИН, 1999. 405 с.
  2. Писаренко Г.С., Лебедев А.А. Деформирование и прочность материалов при сложном напряженном состоянии. Киев: Наукова думка, 1976. 415 с.
  3. Верещака А.С. Работоспособность режущего инструмента с износостойкими покрытиями. М.: Машиностроение, 1993. 336 с.
  4. Табаков В.П. Формирование износостойких ионно-плазменных покрытий режущего инструмента. М.: Машиностроение, 2008. 311 с.
  5. Волосова М.А., Григорьев С.Н. Технологические принципы осаждения износостойких покрытий для применения в инструментальном производстве // Упрочняющие технологии и покрытия. 2010. № 6. С. 37–42.
  6. Верещака А.С., Верещака А.А. Повышение эффективности инструмента путем управления составом, структурой и свойствами покрытий // Упрочняющие технологии и покрытия. 2005. № 9. С. 9–18.
  7. Григорьев С.Н., Андреев А.А., Шулаев В.М. Наноструктурные износостойкие покрытия, полученные методами физического осаждения в вакууме // Упрочняющие технологии и покрытия. 2005. № 9. С. 4–8.
  8. Верещака А.С., Григорьев С.Н., Табаков В.П. Методологические принципы создания функциональных покрытий для режущего инструмента // Упрочняющие технологии и покрытия. 2013. № 2. С. 18–32.
  9. Vetter J., Burgmer W., Dederichs H., Perry A. The architecture and performance of compositionally gradient and multi-layer PVD coating // Material Science Forum. 1994. Vol. 163–165. P. 527–532.
  10. Макаров А.Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение, 1976. 278 с.
  11. Резников А.Н. Теплофизика процессов механической обработки металлов. М.: Машиностроение, 1981. 286 с.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© ,



Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах