ИННОВАЦИОННЫЕ МЕТОДЫ И ВЫЗОВЫ В СКОРОСТНОМ И УЛЬТРАСКОРОСТНОМ ШЛИФОВАНИИ


Цитировать

Полный текст

Аннотация

В обзоре представлены последние научные результаты в области шлифования. Уделено внимание созданию инновационных шлифовальных инструментов, таких как «высокопроницаемые» круги с минимальным количеством связки. Рассмотрены перспективы создания новых абразивных инструментов, оснащенных режущими зернами, прочность которых достигает, а иногда и превосходит прочность синтетических алмазов.

Особое внимание уделено передовым методам глубинного, скоростного, высокоскоростного и ультраскоростного шлифования. Представлены новые и комбинированные методы скоростного и высокоскоростного шлифования, такие как быстроходное шлифование, точечное скоростное шлифование, «глубинно-быстроходное шлифование и другие методы, широко исследуемые в настоящее время в Китае, США, Германии, Японии и других странах.

Обсуждаются требования к новым видам оборудования и инструментам для комбинированного сверхскоростного и ультраскоростного шлифования. Показаны возможности и области применения скоростного алмазного шлифования и абразивного скоростного шлифования «высокопроницаемыми» кругами с экструзионными зернами. Круги и зерна с соотношением длины к диаметру 4:1 и 8:1 изготавливаются крупнейшим в мире производителем абразивно-алмазного инструмента Saint-Gobian Abrasives (США, Франция).

Кратко представлены результаты производственного опыта Китая, США, Германии и Японии в области различных видов сверхскоростного шлифования.

Список литературы включает работы, относящиеся к последнему десятилетию, и представляет исследования, выполненные наиболее авторитетными и известными в мире учеными в области высокоскоростного шлифования.

Об авторах

Александр Вениаминович Пилинский

Raymer Мetals, Inc., Лос-Анджелес

Автор, ответственный за переписку.
Email: apilinsky@yahoo.com

магистр техники и технологии

США

Список литературы

  1. Пилинский А. Современные тенденции применения и развития процессов шлифования в США // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. 2012. № 4. С. 94–103.
  2. Handbook of Machining with Grinding Wheels / J. Marinescu [et al.]. New York: CRC Press Taylor and Francis Group, 2007. 596 p.
  3. Webster J., Tricard M. Innovations in Abrasive Products for Precision Grinding // CIRP Ann.-Manuf. Techn. 2003. Vol. 53. Issue 2. P. 597–617.
  4. Roquefeuil F. ABRAL: A New Electrofused ALON Grain for Precision Grind-ing // Proc. Conf. "Precision Grinding & Finishing in the Global Economy". Gorham, 2001. P. 99–101.
  5. Superabrasive boride and a method of preparing the same by mechanical alloying and hot pressing : Patent 6099605 USA / B.A. Cook [et al.] : appl. 07.06.1999 ; patented 08.08.2000.
  6. Aluminum-boron-carbon abrasive article and method to form said article : Pa-tent 6042627 USA / A.J. Pyzik [et al.] : appl. 29.04.1998 ; patented 28.03.2000.
  7. Hard carbon nitride and method for preparing same : Patent 5110679 USA / E.E. Haller [et al.] : appl. 24.04.1990 ; patented 05.05.1992.
  8. Rowe W.B. Principles of Modern Grinding Technology. USA: William Andrew, 2009. 300 p.
  9. Gibree P. Three Faces of Creep-Feed Grinding. Worchester: Abrasive Marketing Group, Norton, 1995. 4 p.
  10. Inasaki I. Speed-Stroke Grinding of Advanced Ceramics // Annals of CIRP. 1988. Vol. 37/1. P. 299–302.
  11. Wang S., Li C.H. Application and Development of High-efficiency Abrasive Process // International Journal of Advanced Science and Technology. 2012. Vol. 47. P. 51–64.
  12. Tonschoff H.K., Karpuschewski B., Mandrisch T. Grinding Process Achievements and their Consequences on Machine Tools Challenges and Opportunities // Ann. CIRP. 1998. Vol. 47. № 2. P. 651–668.
  13. Olivera J.F.G., Silva E.J., Guo G., Hashimoto F. Industrial Challenges in Grinding // CIRP Annals-Manufacturing Technology. 2009. Vol. 58. P. 663–680.
  14. Malkin S., Guo Ch. Grinding Technology: Theory and Applications of Machining with Abrasives. New York : Industrial Press, 2008. 372 p.
  15. Huang H., Liu T.C. Experimental Investigation of Machining Characteristics and Removal Mechanisms of Advanced Ceramics in High Speed Deep Grinding // International Journal of Machine Tools & Manufacture. 2003. Vol. 43. № 8. P. 811–823.
  16. High-Speed Grinding Fundaments and State of Art in Europe, Japan and USA / F. Klocke [et al.] // Annals of CIRP. 1997. Vol. 46. № 2. P. 715–720.
  17. Hwang T.W., Evans C.J., Malkin S. An Investigation of High Speed Grinding with Electroplated Diamond Wheels // Annals of the CIRP. 1997. Vol. 49. № 1. P. 245–248.
  18. Yui A., Lee H.S. Surface Grinding with Ultra High Speed CBN Wheels // Journal of Material Processing Technology. 1996. Vol. 62. № 9. P. 393–396.
  19. Richter A. Swiss Precision // Cuffing Tool Engineering Magazine. 2005. Vol. 57. № 5. P. 21–22.
  20. Chinese Machine Tool and Tools Association Review of Abrasive and Abrasive Tools at CIMT 2001 // World Manufacturing Engineering and Market. 2001. Vol. 4. P. 24–27.
  21. Study of Effect of Grinding Speed on Finish and Precision Machining in Quick-Point Grinding / S. Xio [et al.] // Key Engineering Materials. 2008. Vol. 364–366. P. 696–700.
  22. Changming Z., Wanju L. CNC Quick-Point Grinding Process and its Application // Manufacturing Technology & Machine Tool. 2004. Vol. 7. P. 67–68.
  23. Theoretical Model of Grinding Force in Quick-Point Grinding / J. Qiu [et al.] // Material Science Forum. 2009. Vol. 626–627. P. 75–80.
  24. Linke B., Duscha M., Klocke F., Dornfeld D. Combination of Speed-Stroke Grinding and High Speed Grinding with Regard to Sustainability. URL: escholarship.org/uc/item/5qs5k8pv (дата обращения 20.02.2015).
  25. Duscha M., Klocke F., Linke B., Dornfeld D. Higher Competitiveness of Speed-Stroke Grinding Using Increased Wheel Speeds // Proceeding of the ASME. International Manufacturing Science and Engineering Conference, Notre Dame, Indiana (USA). Indiana, 2012. P. 7–14.
  26. Linke B., Duscha M., Vu A.T., Klocke F. FEM-based Simulation of Temperature in Speed-Stroke Grinding with 3D Transient Moving Heat Sources // Advanced Materials Research. 2011. Vol. 223. P. 733–742.
  27. Yui A., Okuyama S., Kitajima T. Performance of Speed-Stroke and Creep-Feed Grinding under Constant Removal Rate // Key Engineering Materials. 2004. Vol. 257–258. P. 69–74.
  28. Sachsel H.G. Precision Abrasive Grinding in the 21st Century: Conventional, Ceramic, Semi-Superabrasive and Superabrasive. USA: Xlibris Corp, 2010. 680 p.
  29. Funayama N., Matsuda J. Development of High-Performance cBN and Diamond Grinding Wheels for High-Speed Grinding // New Diamond and Frontier Carbon Technology. 2005. Vol. 15. № 4. P. 173–180.
  30. Chen J., Fang Q, Zhang L. Investigations on Distribution and Scatter of Surface Residual Stress in Ultra-High Speed Grinding // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2014. Vol. 75. P. 615–627.
  31. Ultra-High-Speed Grinding. Theoretical Basis and Development in Grinding Machine Tool / L. Yang [et al.] // Key Engineering Materials. 2014. Vol. 589–590. P. 293–298.
  32. Ultra-High-Speed Grinding with cBN Wheel for Mirror-Like Surface Finish / M. Ota [et al.] // Key Engineering Materials. 2005. Vol. 291–292. P. 67–72.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© ,



Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах