Влияние наноструктурирующей фрикционной обработки на микромеханические и коррозионные свойства стабильной аустенитной хромоникелевой стали

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Фрикционная обработка является эффективным методом повышения прочности и износостойкости аустенитных хромоникелевых сталей. Ранее авторами было установлено, что высокий уровень механических свойств метастабильных аустенитных сталей достигается при интенсивном развитии деформационного γ→α′-превращения. Однако наличие мартенсита деформации в структуре аустенитной стали может отрицательно влиять на ее антикоррозионные свойства. Актуальным направлением исследований является поиск возможностей повысить прочностные характеристики стабильной аустенитной хромоникелевой стали с сохранением высокой стойкости к коррозионному разрушению. В настоящей работе для оценки механических характеристик стали 03Х16Н14М3Т в закаленном состоянии и после фрикционной обработки применяли метод измерения твердости по восстановленному отпечатку и метод инструментального микроиндентирования, позволяющий записывать диаграммы нагружения и разгружения индентора. Стойкость стали к коррозионному разрушению исследовали при испытаниях на общую коррозию. Проводили сравнение скорости коррозии аустенитной стали после шлифования, электрополирования и фрикционной обработки. С применением растровой электронной микроскопии и оптической профилометрии изучали поверхности стали, подвергнутые указанным обработкам, и определяли их шероховатость. Наноструктурирующая фрикционная обработка обеспечивает упрочнение поверхности стабильной аустенитной стали до 570 HV 0,025. Показана высокая эффективность применения фрикционной обработки для повышения характеристик прочности и сопротивления поверхностного слоя стали упругому и пластическому деформированию. Установлено, что аустенитная сталь характеризуется близкими величинами скорости коррозии km=(3,26–3,27)∙105 г/(см2∙ч) после электролитического полирования (структура крупнокристаллического аустенита) и после фрикционной обработки (субмикро/нанокристаллическая структура аустенита), в то время как механическое шлифование приводит к двукратному росту скорости коррозии стали 03Х16Н14М3Т вследствие возникновения на шлифованной поверхности микротрещин и вырывов металла. Обоснована определяющая роль качества формируемой различными обработками поверхности (шероховатость, наличие дефектов сплошности) в обеспечении коррозионной стойкости нержавеющей стали.

Об авторах

Полина Андреевна Скорынина

Институт машиноведения Уральского отделения Российской академии наук, Екатеринбург (Россия)

Автор, ответственный за переписку.
Email: polina.skorynina@mail.ru
ORCID iD: 0000-0002-8904-7600

младший научный сотрудник

Россия

Алексей Викторович Макаров

Институт машиноведения Уральского отделения Российской академии наук, Екатеринбург (Россия); Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук, Екатеринбург (Россия)

Email: fake@neicon.ru
ORCID iD: 0000-0002-2228-0643

член-корреспондент РАН, доктор технических наук, главный научный сотрудник лаборатории конструкционного материаловедения, заведующий отделом материаловедения и лабораторией механических свойств

Россия

Вера Владимировна Березовская

Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, Екатеринбург (Россия)

Email: fake@neicon.ru
ORCID iD: 0000-0003-3791-3375

доктор технических наук, профессор

Россия

Евгений Анатольевич Меркушкин

Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, Екатеринбург (Россия)

Email: fake@neicon.ru
ORCID iD: 0000-0003-3559-8818

кандидат технических наук, доцент

Россия

Николай Михайлович Чекан

Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси, Минск (Беларусь)

Email: fake@neicon.ru
ORCID iD: 0000-0002-3339-9922

кандидат физико-математических наук, заведующий лабораторией наноматериалов и ионно-плазменных процессов

Белоруссия

Список литературы

  1. Borgioli F. From austenitic stainless steel to expanded austenite-S phase: formation, characteristics and properties of an elusive metastable phase // Metals. 2020. Vol. 10. № 2. Article number 187. doi: 10.3390/met10020187.
  2. Остапенко Г.И., Усманов И.Р. Исследование коррозии нержавеющей стали 10Х17Н13М2Т в хлорной кислоте // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. 2020. № 2. С. 51–60. doi: 10.18323/2073-5073-2020-2-51-60.
  3. Basak S., Sharma S.K., Mondal M., Sahu•K.K., Gollapudi S., Majumdar J.D., Hong S.-T. Electron beam surface treatment of 316L austenitic stainless steel: improvements in hardness, wear, and corrosion resistance // Metals and Materials International. 2020. Vol. 27. № 5. P. 953–961. doi: 10.1007/s12540-020-00773-y.
  4. Khaksaran A., Taghiabadi R., Jafarzadegan M. Tribological properties of surface friction hardened AISI 316L steel // Transactions of the Indian Institute of Metals. 2021. Vol. 74. № 8. P. 1979–1989. doi: 10.1007/s12666-021-02306-6.
  5. Наркевич Н.А., Шулепов И.А., Миронов И.П. Структура, механические и триботехнические свойства аустенитной азотистой стали после фрикционной обработки // Физика металлов и металловедение. 2017. Т. 118. № 4. С. 421–428. doi: 10.7868/S0015323017020097.
  6. Макаров А.В., Скорынина П.А., Юровских А.С., Осинцева А.Л. Влияние технологических условий наноструктурирующей фрикционной обработки на структурно-фазовое состояние и упрочнение метастабильной аустенитной стали // Физика металлов и металловедение. 2017. Т. 118. № 12. С. 1300–1311. doi: 10.7868/S0015323017120087.
  7. Макаров А.В., Коршунов Л.Г. Металлофизические основы наноструктурирующей фрикционной обработки сталей // Физика металлов и металловедение. 2019. Т. 120. № 3. С. 327–336. doi: 10.1134/S0015323018120124.
  8. Makarov A.V., Skorynina P.A., Volkova E.G., Osintseva A.L. Effect of friction treatment on the structure, micromechanical and tribological properties of austenitic steel 03Kh16N14M3T // Metal Science and Heat Treatment. 2020. Vol. 61. № 11-12. P. 764–768. doi: 10.1007/s11041-020-00497-1.
  9. Wang P.F., Han Z. Friction and wear behaviors of a gradient nano-grained AISI 316L stainless steel under dry and oil-lubricated conditions // Journal of Materials Science and Technology. 2018. Vol. 34. № 10. P. 1835–1842. doi: 10.1016/j.jmst.2018.01.013.
  10. Litovchenko I.Yu., Akkuzin S.A., Polekhina N.A., Tyumentsev A.N., Naiden E.P. The features of microstructure and mechanical properties of metastable austenitic steel subjected to low-temperature and subsequent warm deformation // Russian physics journal. 2016. Vol. 59. № 6. P. 782–787. doi: 10.1007/s11182-016-0837-1.
  11. Яровчук А.В., Доронина Т.А., Тиванова О.В. Влияние мартенсита деформации на стойкость к питтинговой коррозии нержавеющей стали 12Х18Н10Т // Ползуновский альманах. 2007. № 1-2. С. 190–196.
  12. Chen X., Gussev M., Balonis M., Bauchy M., Sant G. Emergence of micro-galvanic corrosion in plastically deformed austenitic stainless steels // Materials and Design. 2021. Vol. 203. Article number 109614. doi: 10.1016/j.matdes.2021.109614.
  13. Lee H.S., Kim D.S., Jung J.S., Pyoun Y.S., Shin K. Influence of peening on corrosion properties of AISI 304 stainless steel // Corrosion science. 2009. Vol. 51. № 12. P. 2826–2830. doi: 10.1016/j.corsci.2009.08.008.
  14. Ahmed A.A., Mhaede M., Wollmann M., Wagner L. Effect of surface and bulk plastic deformations on the corrosion resistance and corrosion fatigue performance of AISI 316L // Surface and Coatings Technology. 2014. Vol. 259. P. 448–455. doi: 10.1016/j.surfcoat.2014.10.052.
  15. Hao Y.W., Deng B., Zhong C., Jiang Y.M., Li J. Effect of surface mechanical attrition treatment on corrosion behavior of 316 stainless steel // Journal of Iron and Steel Research International. 2009. Vol. 16. № 2. P. 68–72. doi: 10.1016/S1006-706X(09)60030-3.
  16. Balusamy T., Kumar S., Narayanan T.S.N. Effect of surface nanocrystallization on the corrosion behaviour of AISI 409 stainless steel // Corrosion Science. 2010. Vol. 52. № 11. P. 3826–3834. doi: 10.1016/j.corsci.2010.07.004.
  17. Makarov A.V., Skorynina P.A., Yurovskikh A.S., Osintseva A.L. Effect of the technological conditions of frictional treatment on the structure, phase composition and hardening of metastable austenitic steel // AIP Conference Proceedings: Mechanics, resource and diagnostics of materials and structures (MRDMS-2016). 2016. Vol. 1785. Article number 040035. doi: 10.1063/1.4967092.
  18. Oliver W.C., Pharr J.M. An improved technique for determining hardness and elastic modulus using load and displacement sensing indentation experiments // Journal of Materials Research. 1992. Vol. 7. № 6. P. 1564–1583. doi: 10.1557/JMR.1992.1564.
  19. Петржик М.И., Левашов Е.А. Современные методы изучения функциональных поверхностей перспективных материалов в условиях механического контакта // Кристаллография. 2007. Т. 52. № 6. С. 1002–1010.
  20. Cheng Y.T., Cheng C.M. Relationships between hardness, elastic modulus and the work of indentation // Applied Physics Letters. 1998. Vol. 73. № 5. P. 614–616. doi: 10.1063/1.121873.
  21. Коршунов Л.Г., Сагарадзе В.В., Черненко Н.Л. Структурно-фазовые превращения в стали Гадфильда при фрикционном нагружении в среде жидкого азота // Физика металлов и металловедение. 2016. Т. 117. № 8. С. 856–861. doi: 10.7868/S0015323016080064.
  22. Savrai R.A., Makarov A.V., Malygina I.Yu., Rogovaya S.A., Osintseva A.L. Improving the strength of the AISI 321 austenitic stainless steel by frictional treatment // Diagnostics, Resource and Mechanics of materials and structures. 2017. № 5. P. 43–62. doi: 10.17804/2410-9908.2017.5.043-062.
  23. Юркова А.И., Мильман Ю.В., Бякова А.В. Структура и механические свойства железа после поверхностной интенсивной пластической деформации трением. II. Механические свойства нано- и субмикрокристаллического железа // Деформация и разрушение материалов. 2009. № 2. С. 2–9.
  24. Villuendas A., Roca A., Jorba J. Change of Young’s modulus of cold-deformed aluminum AA 1050 and of AA 2024 (T65): a comparative study // Materials Science Forum. 2007. Vol. 539-543. № 1. P. 293–298. doi: 10.4028/ href='www.scientific.net/MSF.539-543.293' target='_blank'>www.scientific.net/MSF.539-543.293.
  25. Mayrhofer P.H., Mitterer C., Musil J. Structure-property relationships in single- and dual-phase nanocrystalline hard coatings // Surface and Coatings Technology. 2003. Vol. 174. P. 725–731. doi: 10.1016/S0257-8972(03)00576-0.
  26. Yin S., Li D.Y., Bouchard R. Effects of the strain rate of prior deformation on the wear-corrosion synergy of carbon steel // Wear. 2007. Vol. 263. P. 801–807. doi: 10.1016/j.wear.2007.01.058.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© ,



Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах