Исследование влияния температуры деформации на механическое поведение и особенности разрушения литого сплава TNM-B1

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Статья посвящена β-затвердевающим сплавам на основе TiAl, которые являются крайне перспективными для авиационной промышленности материалами с рабочей температурой до 850 °C, обладают высокими удельными прочностными характеристиками. Исследовано влияние температуры деформации при растяжении в интервале T=25–1000 °C на механические свойства, фазовый состав и трещинообразование в литом сплаве – β-затвердевающем TNM-B1. Установлено, что литой сплав TNM-B1 характеризуется комплексной микроструктурой, включающей (α2+γ)-пластинчатые колонии и прослойки β(B2)+ω-фаз, эволюция которых при повышенных температурах деформации определяет поведение материала. Показано, что растворение ω-фазы и выделение дисперсных частиц вторичной β-фазы при T>950 °C оказывают существенное влияние на механические характеристики. Установлена выраженная температурная зависимость прочности и пластичности: максимальная прочность наблюдается при 800 °C, в то время как наибольшее относительное удлинение в исследованном интервале температур достигается при 1000 °C. Переход от хрупкого к вязкому характеру разрушения происходит в интервале температур в области 950 °C. Кроме того, выявлена зависимость механизма распространения трещин от ориентации пластинчатых колоний относительно оси деформации: при повышении температуры различия нивелируются, а при 1000 °С наблюдается полное подавление трещинообразования с формированием пор вдоль границ колоний и скоплений частиц вторичной β-фазы. Полученные результаты демонстрируют важную роль микроструктурных превращений в формировании деформационного поведения и механических свойств сплава на основе гамма-алюминида титана TNM-B1, что имеет практическое значение для разработки технологий его термомеханической обработки.

Об авторах

Виталий Сергеевич Соколовский

Белгородский государственный национальный исследовательский университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: sokolovskiy@bsuedu.ru

кандидат технических наук, научный сотрудник лаборатории объемных наноструктурных материалов

Россия, 308015, Россия, г. Белгород, ул. Победы, 85

Геннадий Алексеевич Салищев

Белгородский государственный национальный исследовательский университет

Email: salishchev_g@bsuedu.ru
ORCID iD: 0000-0002-0815-3525

доктор технических наук, профессор, заведующий лабораторией объемных наноструктурных материалов

Россия, 308015, Россия, г. Белгород, ул. Победы, 85

Список литературы

  1. Genc O., Unal R. Development of gamma titanium aluminide (γ-TiAl) alloys: A review // Journal of Alloys and Compounds. 2022. Vol. 929. Article number 167262. doi: 10.1016/j.jallcom.2022.167262.
  2. Duan Baohua, Yang Yuchen, He Shiyu et al. History and development of γ-TiAl alloys and the effect of alloying elements on their phase transformations // Journal of Alloys and Compounds. 2022. Vol. 909. Article number 164811. doi: 10.1016/j.jallcom.2022.164811.
  3. Musi M., Graf G., Clemens H., Spoerk-Erdely P. Alloying elements in intermetallic γ-TiAl based alloys – A review on their influence on phase equilibria and phase transformations // Advanced Engineering Materials. 2024. Vol. 26. № 4. Article number 2300610. doi: 10.1002/adem.202300610.
  4. Tetsui T., Fukuyo T., Mizuta K. Comparison of the impact resistance of TiAl4822 and TNM alloy under expected service conditions of jet engine blades // Intermetallics. 2025. Vol. 183. Article number 108793. doi: 10.1016/j.intermet.2025.108793.
  5. Imayev R.M., Kaibyshev O.A., Salishchev G.A. Mechanical behaviour of fine grained TiAl intermetallic compound II. Ductile-brittle transition // Acta Metallurgica Materialia. 1992. Vol. 40. № 3. P. 589–595. doi: 10.1016/0956-7151(92)90408-7.
  6. Wu Hao, Zhang Yida, Lu Dong, Gong Xiufang, Lei Liming, Zhang Hong, Liu Yongjie, Wang Qingyuan. Exploring the brittle-to-ductile transition and microstructural responses of TiAl alloy with a crystal plasticity model incorporating dislocation and twinning // Materials & Design. 2024. Vol. 246. Article number 113360. doi: 10.1016/j.matdes.2024.113360.
  7. Appel F., Lorenz U., Oehring M., Sparka U., Wagner R. Thermally activated deformation mechanisms in micro-alloyed two-phase titanium aluminide alloys // Materials Science and Engineering: A. 1997. Vol. 233. № 1-2. P. 1–14. doi: 10.1016/S0921-5093(97)00043-9.
  8. Panov D.O., Sokolovsky V.S., Stepanov N.D., Zherebtsov S.V., Panin P.V., Volokitina E.I., Nochovnaya N.A., Salishchev G.A. Effect of interlamellar spacing on strength-ductility combination of β-solidified γ-TiAl based alloy with fully lamellar structure // Materials Science and Engineering: A. 2023. Vol. 862. Article number 144458. doi: 10.1016/j.msea.2022.144458.
  9. Hu D., Loretto M.H. Slip transfer between lamellae in fully lamellar TiAl alloys // Intermetallics. 1999. Vol. 7. № 11. P. 1299–1306. doi: 10.1016/S0966-9795(99)00049-7.
  10. Mishin Y., Herzig Ch. Diffusion in the Ti–Al system // Acta Materialia. 2000. Vol. 48. № 3. P. 589–623. doi: 10.1016/S1359-6454(99)00400-0.
  11. Liu Xin, Liu Hongguang, Shi Shijia, Tang Yuyang, Zhang Jun. On revealing the mechanisms involved in brittle-to-ductile transition of fracture behaviors for γ-TiAl alloy under dynamic conditions // Journal of Alloys and Compounds. 2025. Vol. 1010. Article number 177614. doi: 10.1016/j.jallcom.2024.177614.
  12. Edwards T.E.J., Di Gioacchino F., Goodfellow A.J., Mohanty G., Wehrs J., Michler J., Clegg W.J. Deformation of lamellar γ-TiAl below the general yield stress // Acta Materialia. 2019. Vol. 163. P. 122–139. doi: 10.1016/j.actamat.2018.09.061.
  13. Schloffer M., Rashkova B., Schöberl T., Schwaighofer E., Zhang Zhang, Clemens H., Mayer S. Evolution of the ωo phase in a β-stabilized multi-phase TiAl alloy and its effect on hardness // Acta Materialia. 2014. Vol. 64. P. 241–252. doi: 10.1016/j.actamat.2013.10.036.
  14. Molenat G., Galy B., Musi M., Toualbi L., Thomas M., Clemens H., Monchoux J.Ph., Couret A. Plasticity and brittleness of the ordered βo phase in a TNM-TiAl alloy // Intermetallics. 2022. Vol. 151. Article number 107653. doi: 10.1016/j.intermet.2022.107653.
  15. Kuznetsov A.V., Sokolovskii V.S., Salishchev G.A., Belov N.A., Nochovnaya N.A. Thermodynamic modeling and experimental study of phase transformations in alloys based on γ-TiAl // Metal Science and Heat Treatment. 2016. Vol. 58. P. 259–267. doi: 10.1007/s11041-016-9999-2.
  16. Zhu Bin, Xue Xiangyi, Kou Hongchao, Li Xiaolei, Li Jinshan. The cavitation of high Nb-containing TiAl alloys during tensile tests around BDTT // Materials Science and Engineering: A. 2018. Vol. 729. P. 86–93. doi: 10.1016/j.msea.2018.05.028.
  17. Staron P., Stark A., Schell N., Spoerk-Erdely P., Clemens H. Thermal expansion of a multiphase intermetallic Ti-Al-Nb-Mo alloy studied by high-energy X-ray diffraction // Materials. 2021. Vol. 14. № 4. Article number 727. doi: 10.3390/ma14040727.
  18. Kim Y.W. Effects of microstructure on the deformation and fracture of γ-TiAl alloys // Materials Science and Engineering: A. 1995. Vol. 192-193. Part 2. P. 519–533. doi: 10.1016/0921-5093(94)03271-8.
  19. Liu C.T., Schneibel J.H., Maziasz P.J., Wright J.L., Easton D.S. Tensile properties and fracture toughness of TiAl alloys with controlled microstructures // Intermetallics. 1996. Vol. 4. № 6. P. 429–440. doi: 10.1016/0966-9795(96)00047-7.
  20. Wang J.N., Xie K. Refining of coarse lamellar microstructure of TiAl alloys by rapid heat treatment // Intermetallics. 2000. Vol. 8. № 5-6. P. 545–548. doi: 10.1016/S0966-9795(99)00153-3.
  21. Rogers N.J., Crofts P.D., Jones I.P., Bowen P. Microstructure toughness relationships in fully lamellar γ-based titanium aluminides // Materials Science and Engineering: A. 1995. Vol. 192-193. Part 1. P. 379–386. doi: 10.1016/0921-5093(94)03222-X.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Соколовский В.С., Салищев Г.А., 2025

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах