Влияние количественного содержания кремния на структуру припоя Cu55Ni6Mn4Zn и на структуру и свойства паяных соединений

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Медно-цинковый сплав Cu55Ni6Mn4Zn (МНМц55-6-4) широко применяется для пайки твердосплавного инструмента и сталей. Однако наличие кремния в составе сплава (0,1–0,4 % мас.) может приводить к образованию хрупких силицидов железа, никеля и марганца, что негативно влияет на прочность паяных соединений. Цель исследования – определение влияния количественного содержания кремния в медно‑цинковом припое, легированном совместно никелем и марганцем, на структуру заготовок припоя перед пайкой и структуру и свойства паяных соединений. В работе использовались методы микроструктурного анализа, включая электронную микроскопию и микрорентгеноспектральный анализ, для изучения распределения силицидов в слитках, лентах и паяных швах. Результаты показали, что при содержании кремния до 0,2 % мас. силициды образуют мелкодисперсные включения, равномерно распределенные в объеме шва. Однако при увеличении содержания кремния до 0,4 % мас. наблюдается формирование сплошных слоев силицидов железа вдоль границы «припой – сталь», что приводит к хрупкому разрушению соединений при механических нагрузках. Особенно критичным оказалось влияние малых зазоров при пайке, где образование крупных кристаллов силицидов железа значительно снижает прочность соединений. Научная новизна работы заключается в установлении оптимального содержания кремния в сплаве (не более 0,2 % мас.) для минимизации негативного влияния силицидов на свойства паяных соединений. Полученные результаты могут быть использованы для разработки технологических рекомендаций при производстве припоев и пайке сталей, что позволит повысить надежность и долговечность паяных соединений в промышленных условиях.

Об авторах

Игорь Николаевич Пашков

Московский авиационный институт

Email: pashkov_prof@mail.ru
ORCID iD: 0000-0003-2511-2845

доктор технических наук, профессор кафедры 1101

Россия, 125993, Россия, г. Москва, Волоколамское шоссе, 4

Магомед Ражабович Гаджиев

Московский авиационный институт

Автор, ответственный за переписку.
Email: maga.2630@gmail.com
ORCID iD: 0000-0003-1922-6635

аспирант

Россия, 125993, Россия, г. Москва, Волоколамское шоссе, 4

Станислав Анатольевич Таволжанский

Университет науки и технологий МИСИС

Email: stavolj@gmail.com
ORCID iD: 0000-0001-6062-397X

кандидат технических наук, доцент кафедры «Литейные технологии и художественная обработка материалов»

Россия, 119049, Россия, г. Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1

Татьяна Алексеевна Базлова

Университет науки и технологий МИСИС

Email: tbazlova@mail.ru
ORCID iD: 0000-0001-9517-5871

кандидат технических наук, доцент кафедры «Литейные технологии и художественная обработка материалов»

Россия, 119049, Россия, г. Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1

Вячеслав Евгеньевич Баженов

Университет науки и технологий МИСИС

Email: v.e.bagenov@gmail.com
ORCID iD: 0000-0003-3214-1935

кандидат технических наук, доцент кафедры «Литейные технологии и художественная обработка материалов»

Россия, 119049, Россия, г. Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1

Диана Андреевна Катанаева

Университет науки и технологий МИСИС

Email: dianakat2001@mail.ru

магистрант

Россия, 119049, Россия, г. Москва, Ленинский пр-т, 4, стр. 1

Список литературы

  1. Amelzadeh M., Mirsalehi S.E. Dissimilar joining of WC-Co to steel by low-temperature brazing // Materials Science and Engineering: B. 2020. Vol. 259. Article number 114597. doi: 10.1016/j.mseb.2020.114597.
  2. Коломейченко А.В., Соловьев Р.Р., Соловьев Р.Ю., Максимов Е.А., Карякин С.Б. Импортозамещение рабочих органов для мульчеров // Вестник Казанского государственного аграрного университета. 2023. Т. 18. № 2. С. 86–93. doi: 10.12737/2073-0462-2023-86-93.
  3. Пашков И.Н., Мисников В.Е., Морозов В.А., Таволжанский С.А. Индукционная пайка твердосплавных резцов горного инструмента. Выбор состава и формы припоя // Сварочное производство. 2020. № 8. С. 20–27. EDN: NXKPBV.
  4. Haghshenas M.S., Parvin N., Amirnasiri A. Effect of bonding temperature on microstructure and mechanical properties of WC–Co/steel diffusion brazed joint // Transactions of the Indian Institute of Metals. 2018. Vol. 71. P. 649–658. doi: 10.1007/s12666-017-1197-4.
  5. Amirnasiri A., Parvin N. Dissimilar diffusion brazing of WC-Co to AISI 4145 steel using RBCuZn-D interlayer // Journal of Manufacturing Processes. 2017. Vol. 28. Part 1. P. 82–93. doi: 10.1016/j.jmapro.2017.06.001.
  6. Пашков И.Н., Мисников В.Е., Морозов В.А., Гаджиев М., Базлова Т.А. Влияние состава припоя и флюса на термическую стабильность паяных PDC резцов // Сварочное производство. 2021. № 1. С. 44–50. EDN: XTZQZM.
  7. Яковцева О.А., Михайловская А.В., Иржак А.В., Котов А.Д., Медведева С.В. Сравнение вкладов действующих механизмов сверхпластической деформации двойной и многокомпонентных латуней // Физика металлов и металловедение. 2020. Т. 121. № 6. С. 643–650. doi: 10.31857/S0015323020060182.
  8. Yakovtseva O.A., Mikhaylovskaya A.V., Pozdniakov A.V., Kotov A.D., Portnoy V.K. Superplastic deformation behaviour of aluminium containing brasses // Materials Science and Engineering: A. 2016. Vol. 674. P. 135–143. doi: 10.1016/j.msea.2016.07.053.
  9. Sui Yanwei, Luo Haibo, Lv Yang, Wei Fuxiang, Qi Jiqiu, He Yezeng, Meng Qingkun, Sun Zhi. Influence of brazing technology on the microstructure and properties of YG20C cemented carbide and 16Mn steel joints // Welding in the World. 2016. Vol. 60. P. 1269–1275. doi: 10.1007/s40194-016-0374-0.
  10. Habibi F., Mostafapour A., Heydarpour K. Microstructural evaluation and mechanical properties of WC-6%Co/AISI 1045 steel joints brazed by copper, brass, and Ag-based filler metals: Selection of the filler material // Journal of Advanced Joining Processes. 2024. Vol. 9. Article number 100212. doi: 10.1016/j.jajp.2024.100212.
  11. Chiu Liu Ho, Wang Hsin Fu, Huang Chia Pao, Hsu Ching Tsung, Chen Tsung Chi. Effect of brazing temperature on the microstructure and property of vacuum brazed WC-Co and carbon steel joint // Advanced materials research. 2008. Vol. 47-50. P. 682–685. doi: 10.4028/ href='www.scientific.net/AMR.47-50.682' target='_blank'>www.scientific.net/AMR.47-50.682.
  12. Li Yuanxing, Zhu Zongtao, He Yongpan, Chen Hui, Jiang Chao, Han Dengquan, Li Junfu. WC particulate reinforced joint by ultrasonic-associated brazing of WC-Co/35CrMo // Journal of Materials Processing Technology. 2016. Vol. 238. P. 15–21. doi: 10.1016/j.jmatprotec.2016.06.037.
  13. Geng Haibin, Li Jinglong, Xiong Jiangtao, Shao Changbin, Zhang Fusheng. Interface Evolution of YG11C/42CrMo Joint Brazed with BCu64MnNi Filler Metal // Powder Metallurgy and Metal Ceramics. 2017. Vol. 56. P. 473–480. doi: 10.1007/s11106-017-9918-0.
  14. Yin Xiaohui, Ma Qunshuang, Cui Bing, Zhang Lei, Xue Xingyan, Zhong Sujuan, Xu Dong. Current review on the research status of cemented carbide brazing: filler materials and mechanical properties // Metals and Materials International. 2021. Vol. 27. P. 571–583. doi: 10.1007/s12540-020-00608-w.
  15. Amelzadeh M., Mirsalehi S.E. Influence of braze type on microstructure and mechanical behavior of WC-Co/steel dissimilar joints // Journal of Manufacturing Processes. 2018. Vol. 36. P. 450–458. doi: 10.1016/j.jmapro.2018.10.015.
  16. Jiang Chao, Chen Hui, Zhao Xu, Qui Sifu, Han Dengquan, Gou Guoqing. Microstructure and mechanical properties of brazing bonded WC-15Co/35CrMo joint using AgNi/CuZn/AgNi composite interlayers // International Journal of Refractory Metals and Hard Materials. 2018. Vol. 70. P. 1–8. doi: 10.1016/j.ijrmhm.2017.08.021.
  17. Левин Д.О., Сулицин А.В., Усов Д.А., Шевченко К.А., Стругов С.С., Брусницын С.В. Влияние железа и кремния на коррозионную стойкость латуней // Литейное производство. 2023. № 12. С. 22–27. EDN: YTNIUR.
  18. Cheng Zhi, Huang Jihua, Ye Zheng, Yang Jian, Chen Shuhai. Butt brazing of titanium alloys/stainless steel plates by MIG-TIG double-sided arc welding process with copper filler metal // Journal of Materials Research and Technology. 2019. Vol. 8. № 1. P. 1566–1570. doi: 10.1016/j.jmrt.2018.06.009.
  19. Koltsov A., Bailly N., Cretteur L. Wetting and laser brazing of Zn-coated steel products by Cu–Si filler metal // Journal of materials science. 2010. Vol. 45. № 8. P. 2118–2125. doi: 10.1007/s10853-009-3949-y.
  20. Suga T., Murai Ya., Kobashi T., Ueno K., Shindo M., Kanno K., Nakata K. Laser brazing of dissimilar joint of austenitic stainless steel and pure copper // Welding International. 2016. Vol. 30. № 3. P. 166–174. doi: 10.1080/09507116.2014.921090.
  21. Рябухин А.Г., Груба О.Н. Энтальпия образования силицидов 3D-элементов периодической системы ДИ Менделеева // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Математика. Механика. Физика. 2007. № 3. С. 74–82. EDN: KYSTEJ.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Пашков И.Н., Гаджиев М.Р., Таволжанский С.А., Базлова Т.А., Баженов В.Е., Катанаева Д.А., 2025

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах