Влияние добавок карбида и борида вольфрама на структуру и микротвердость эквиатомного CrFeNi-покрытия, сформированного короткоимпульсной лазерной наплавкой

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Покрытие на основе однофазного среднеэнтропийного сплава CrFeNi с гранецентрированной кубической (ГЦК) структурой обладает хорошей пластичностью, относительно высокими антикоррозионными свойствами, низкой стоимостью, но недостаточной прочностью для его широкого применения. Предполагается, что добавление упрочняющих частиц в виде карбидов и боридов вольфрама в эквиатомное CrFeNi-покрытие приведет к повышению его механических свойств. В работе изучено влияние добавок карбида и борида вольфрама на структуру и микротвердость эквиатомного CrFeNi-покрытия. Формирование покрытий осуществлялось путем послойного короткоимпульсного лазерного оплавления предварительно нанесенного порошка на многофункциональной лазерной установке, оснащенной твердотельным лазером с ламповой накачкой на основе кристалла Nd:YAG. Изменение фазового состава при добавлении упрочняющих частиц выявлялось с помощью методов рентгеновского дифракционного анализа и просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ). Оба метода подтвердили выделение в наплавленных покрытиях карбида хрома Cr23C6. Фотографии, полученные при помощи ПЭМ, указывают на то, что выделяемая фаза распределена по границам зерен g-твердого раствора. Установлено, что добавление 6 мас. % WC и 3 мас. % WB повышает уровень микротвердости CrFeNi-покрытия на 26 % (с 340±6 до 430±12 HV 0,025) вследствие наличия в структуре частиц Cr23C6, WC и возможных микроискажений кристаллической решетки g-фазы в результате легирования атомами вольфрама, высвободившимися при растворении боридов и карбидов вольфрама в процессе высокотемпературного короткоимпульсного лазерного нагрева.

Об авторах

Александр Константинович Степченков

Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения РАН

Автор, ответственный за переписку.
Email: stepchenkov@imp.uran.ru
ORCID iD: 0000-0001-9431-0170

младший научный сотрудник

Россия, 620108, Россия, г. Екатеринбург, ул. Софьи Ковалевской, 18

Алексей Викторович Макаров

Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения РАН

Email: avm@imp.uran.ru
ORCID iD: 0000-0002-2228-0643

доктор технических наук, член-корреспондент РАН, заведующий отделом материаловедения и лабораторией механических свойств

Россия, 620108, Россия, г. Екатеринбург, ул. Софьи Ковалевской, 18

Елена Георгиевна Волкова

Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения РАН

Email: volkova@imp.uran.ru
ORCID iD: 0000-0003-4958-3027

кандидат физико-математических наук, старший научный сотрудник

Россия, 620108, Россия, г. Екатеринбург, ул. Софьи Ковалевской, 18

Светлана Хусаиновна Эстемирова

Институт металлургии Уральского отделения РАН

Email: esveta100@mail.ru
ORCID iD: 0000-0001-7039-1420

кандидат химических наук, старший научный сотрудник

Россия, 620016, Россия, г. Екатеринбург, ул. Амундсена, 101

Евгений Викторович Харанжевский

Удмуртский государственный университет

Email: eh@udsu.ru
ORCID iD: 0000-0002-1525-2169

доктор технических наук, профессор, заведующий лабораторией физики и химии материалов

Россия, 426034, Россия, г. Ижевск, ул. Университетская, 1

Список литературы

  1. Cantor B., Chang I.T.H., Knight P., Vincent A.J.B. Microstructural development in equiatomic multicomponent alloys // Materials Science and Engineering: A. 2004. Vol. 375-377. P. 213–218. doi: 10.1016/j.msea.2003.10.257.
  2. Yeh Jien-Wei, Lin Su-Jien, Chin Tsung-Shune, Gan Jon-Yiew, Chen Swe-Kai, Shun Tao-Tsung, Tsau Chung-Huei, Chou Shou-Yi. Formation of simple crystal structures in Cu–Co–Ni–Cr–Al–Fe–Ti–V alloys with multiprincipal metallic elements // Metallurgical and Materials Transactions A. 2004. Vol. 35. P. 2533–2536. doi: 10.1007/s11661-006-0234-4.
  3. Zhang Yong, Zuo Ting Ting, Tang Zhi, Gao M.C., Dahmen K.A., Liaw P.K., Lu Zhao Ping. Microstructures and properties of high-entropy alloys // Progress in Materials Science. 2014. Vol. 61. P. 1–93. doi: 10.1016/j.pmatsci.2013.10.001.
  4. Butler T.M., Weaver M.L. Influence of annealing on the microstructures and oxidation behaviors of Al8(CoCrFeNi)92, Al15(CoCrFeNi)85, and Al30(CoCrFeNi)70 high-entropy alloys // Metals. 2016. Vol. 6. № 9. Article number 222. doi: 10.3390/met6090222.
  5. Daoud H.M., Manzoni A.M., Völkl R., Wanderka N., Glatzel U. Oxidation behavior of Al8Co17Cr17Cu8Fe17Ni33, Al23Co15Cr23Cu8Fe15Ni15, and Al17Co17Cr17Cu17Fe17Ni17 compositionally complex alloys (high-entropy alloys) at elevated temperatures in air // Advanced Engineering Materials. 2015. Vol. 17. № 8. P. 1134–1141. doi: 10.1002/adem.201500179.
  6. Gludovatz B., Hohenwarter A., Thurston K.V.S., Bei Hongbin, Wu Zhenggang, George E.P., Ritchie R.O. Exceptional damage-tolerance of a medium-entropy alloy CrCoNi at cryogenic temperatures // Nature Communications. 2016. Vol. 7. Article number 10602. doi: 10.1038/ncomms10602.
  7. Arif Z.U., Khalid M.Y., Rashid A.A., Rehman E.U., Atif M. Laser deposition of high-entropy alloys: A comprehensive review // Optics & Laser Technology. 2022. Vol. 145. Article number 107447. doi: 10.1016/j.optlastec.2021.107447.
  8. Xiang Kang, Chai Linjiang, Wang Yueyuan, Wang Hao, Guo Ning, Ma Yanlong, Murty K.L. Microstructural characteristics and hardness of CoNiTi medium-entropy alloy coating on pure Ti substrate prepared by pulsed laser cladding // Journal of Alloys and Compounds. 2020. Vol. 849. Article number 156704. doi: 10.1016/j.jallcom.2020.156704.
  9. Geng Yanfei, Konovalov S.V., Chen Xizhang. Research status and application of the high-entropy and traditional alloys fabricated via the laser cladding // Progress in Physics of Metals. 2020. Vol. 21. № 1. P. 26–45. doi: 10.15407/ufm.21.01.026.
  10. Juan Yongfei, Zhang Jiao, Dai Yongbing, Dong Qing, Han Yanfeng. Designing rules of laser-clad high-entropy alloy coatings with simple solid solution phases // Acta Metallurgica Sinica (English Letters). 2020. Vol. 33. P. 1064–1076. doi: 10.1007/s40195-020-01040-0.
  11. Chen Zhao, Wen Xiaoli, Wang Weili, Lin Xin, Yang Haiou, Jiang Ze, Chen Lianyang, Wu Haibin, Li Wenhui, Li Nan. Engineering fine grains, dislocations and precipitates for enhancing the strength of TiB2-modified CoCrFeMnNi high-entropy alloy using Laser Powder Bed Fusion // Journal of Materials Research and Technology. 2023. Vol. 26. P. 1198–1213. doi: 10.1016/j.jmrt.2023.07.244.
  12. He Junyang, Makineni S.K., Lu Wenjun, Shang Yuanyuan, Lu Zhaoping, Li Zhiming, Gault B. On the formation of hierarchical microstructure in a Mo-doped NiCoCr medium-entropy alloy with enhanced strength-ductility synergy // Scripta Materialia. 2020. Vol. 175. P. 1–6. doi: 10.1016/j.scriptamat.2019.08.036.
  13. Ren Mengfei, Li Ruifen, Zhang Xiaoqiang, Gu Jiayang, Jiao Chen. Effect of WC particles preparation method on microstructure and properties of laser cladded Ni60-WC coatings // Journal of Materials Research and Technology. 2023. Vol. 22. P. 605–616. doi: 10.1016/j.jmrt.2022.11.120.
  14. Cao Qizheng, Fan Li, Chen Haiyan, Hou Yue, Dong Lihua, Ni Zhiwei. Wear behavior of laser cladded WC-reinforced Ni-based coatings under low temperature // Tribology International. 2022. Vol. 176. Article number 107939. doi: 10.1016/j.triboint.2022.107939.
  15. Sabzi M., Dezfuli S.M., Mirsaeedghazi S.M. The effect of pulse-reverse electroplating bath temperature on the wear/corrosion response of Ni-Co/tungsten carbide nanocomposite coating during layer deposition // Ceramics International. 2018. Vol. 44. № 16. P. 19492–19504. doi: 10.1016/j.ceramint.2018.07.189.
  16. Dash T., Nayak B.B. Preparation of multi-phase composite of tungsten carbide, tungsten boride and carbon by arc plasma melting: characterization of melt-cast product // Ceramics International. 2016. Vol. 42. № 1-A. P. 445–459. doi: 10.1016/j.ceramint.2015.08.129.
  17. Chen Hai-Hua, Bi Yan, Cheng Yan, Ji Guangfu, Peng Fang, Hu Yan-Fei. Structural and thermodynamic properties of WB at high pressure and high temperature // Physica B: Condensed Matter. 2012. Vol. 407. № 24. P. 4760–4764. doi: 10.1016/j.physb.2012.08.016.
  18. Liang Dingshan, Zhao Cancan, Zhu Weiwei, Wei Pengbo, Jiang Feilong, Ren Fuzeng. Significantly enhanced wear resistance of an ultrafine-grained CrFeNi medium-entropy alloy at elevated temperatures // Metallurgical and Materials Transactions A. 2020. Vol. 51. P. 2834–2850. doi: 10.1007/s11661-020-05755-8.
  19. Zhang Hongbin, Chen Kang, Wang Zhongwei, Zhou Haiping, Gao Kuidong, Du Yichang, Su Yukuo. Microstructure and mechanical properties of novel Si-added CrFeNi medium-entropy alloy prepared via vacuum arc-melting // Journal of Alloys and Compounds. 2022. Vol. 904. Article number 164136. doi: 10.1016/j.jallcom.2022.164136.
  20. Peng Shibo, Lu Zheng, Yu Li. Control of microstructure and hardness of ODS-CrFeNi MEAs by Y2O3/Zr addition // Materials Characterization. 2022. Vol. 186. Article number 111816. doi: 10.1016/j.matchar.2022.111816.
  21. Makarov A.V., Soboleva N.N., Malygina I.Yu. Role of the strengthening phases in abrasive wear resistance of laser-clad NiCrBSi coatings // Journal of Friction and Wear. 2017. Vol. 38. № 4. P. 272–278. doi: 10.3103/S1068366617040080.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Степченков А.К., Макаров А.В., Волкова Е.Г., Эстемирова С.Х., Харанжевский Е.В., 2024

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах