Ударная вязкость титанового сплава ВТ6 с ультрамелкозернистой структурой, полученной методом равноканального углового прессования
- Авторы: Модина Ю.М.1, Дьяконов Г.С.1, Стоцкий А.Г.1, Мифтахов Д.Т.1, Семенова И.П.1
-
Учреждения:
- Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа
- Выпуск: № 3-2 (2022)
- Страницы: 7-15
- Раздел: Статьи
- URL: https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/561
- DOI: https://doi.org/10.18323/2782-4039-2022-3-2-7-15
- ID: 561
Цитировать
Полный текст
Аннотация
Широкое использование двухфазных титановых сплавов в авиадвигателестроении, а также стремительное развитие данной отрасли подразумевают всё более жесткие требования к конструкционным материалам и увеличению их надежности, прочностных и эксплуатационных свойств. Формирование ультрамелкозернистого (УМЗ) состояния в металлах и сплавах методами интенсивной пластической деформации (ИПД) позволяет достичь высоких прочностных показателей. Однако важным аспектом УМЗ материалов является их структурный и текстурный эффект, который может привести к сильной анизотропии их свойств. В связи с этим в работе исследовано влияние микроструктурных особенностей на механические свойства и ударную вязкость сплава ВТ6 после равноканального углового прессования (РКУП) и последующей деформации осадкой, имитирующей штамповку. Показано, что формирование УМЗ состояния в титановом сплаве ВТ6 с размером зерен около 0,4 мкм позволяет повысить предел прочности до 1250 МПа. Дополнительная осадка УМЗ сплава при Т=750 °С приводит к увеличению зерен до 0,5–1 мкм и снижению прочности до 1090 МПа в результате процессов возврата и рекристаллизации. Проведены испытания на ударную вязкость с концентратором V-типа при комнатной температуре, показано, что ударная вязкость УМЗ сплава ВТ6 составила 0,41 МДж/м2. Обнаружена анизотропия ударной вязкости в УМЗ сплаве ВТ6 после РКУП и дополнительной осадки ввиду металлографической и кристаллографической текстуры, сформированной в результате деформационной обработки. В направлении испытания № 1 значение ударной вязкости наименьшее и составляет 0,31 МДж/м2.
Об авторах
Юлия Михайловна Модина
Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа
Автор, ответственный за переписку.
Email: modina_yulia@mail.ru
ORCID iD: 0000-0002-7836-3990
кандидат технических наук, младший научный сотрудник
РоссияГригорий Сергеевич Дьяконов
Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа
Email: dgr84@mail.ru
ORCID iD: 0000-0001-5389-5547
кандидат технических наук, научный сотрудник
РоссияАндрей Геннадиевич Стоцкий
Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа
Email: stockii_andrei@mail.ru
ORCID iD: 0000-0002-2667-1115
младший научный сотрудник
РоссияДанил Тимурович Мифтахов
Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа
Email: danil.miftahow@yandex.ru
оператор электронно-вычислительных и вычислительных машин
РоссияИрина Петровна Семенова
Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа
Email: semenova-ip@mail.ru
ORCID iD: 0000-0002-1857-9909
доктор технических наук, ведущий научный сотрудник
РоссияСписок литературы
- Mao Q., Liu Y., Zhao Y. A review on mechanical properties and microstructure of ultrafine grained metals and alloys processed by rotary swaging // Journal of Alloys and Compounds. 2022. Vol. 896. Article number 163122. doi: 10.1016/j.jallcom.2021.163122.
- Vinogradov A. Mechanical properties of ultrafine-grained metals: new challenges and perspectives // Advanced Engineering Materials. 2015. Vol. 17. № 12. P. 1710–1722. doi: 10.1002/adem.201500177.
- Estrin Y., Vinogradov A. Fatigue behaviour of light alloys with ultrafine grain structure produced by severe plastic deformation: An overview // International Journal of Fatigue. 2010. Vol. 32. № 6. P. 898–907. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2009.06.022.
- Valiev R.Z. Nanostructuring of metals by severe plastic deformation for advanced properties // Nature Materials. 2004. Vol. 3. № 8. P. 511–516. doi: 10.1038/NMAT1180.
- Meyers M.A., Mishra A., Benson D.J. Mechanical properties of nanocrystalline materials // Progress in Materials Science. 2006. Vol. 51. № 4. P. 427–556. doi: 10.1016/J.PMATSCI.2005.08.003.
- Langdon T.G., Furukawa M., Horita Z., Nemoto M. Using intense plastic straining for high-strain-rate superplasticity // JOM. 1998. Vol. 50. № 6. P. 41–45. doi: 10.1007/S11837-998-0126-8.
- Zhao Y., Liu J., Topping T.D., Lavernia E.J. Precipitation and aging phenomena in an ultrafine grained Al-Zn alloy by severe plastic deformation // Journal of Alloys and Compounds. 2021. Vol. 851. Article number 156931. doi: 10.1016/j.jallcom.2020.156931.
- Валиев Р.З., Жиляев А.П., Лэнгдон T.Дж. Объемные наноструктурные материалы: фундаментальные основы и применения. СПб.: Эко-Вектор, 2017. 479 с.
- Edalati K., Bachmaier A., Beloshenko V.A., Beygelzimer Y., Blank V.D., Botta W.J., Bryla K., Cizek J., Divinski S., Enikeev N.A., Estrin Y., Faraji G. Nanomaterials by severe plastic deformation: review of historical developments and recent advances // Materials Research Letters. 2022. Vol. 10. № 4. P. 163–256. doi: 10.1080/21663831.2022.2029779.
- Suwas S., Ray R.K. Crystallographic texture of materials. London: Springer London, 2014. 260 p.
- Sitdikov V.D., Alexandrov I.V., Ganiev M.M., Fakhretdinova E.I., Raab G.I. Effect of temperature on the evolution of structure, crystallographic texture and the anisotropy of strength properties in the Ti Grade 4 alloy during continuous ECAP // Reviews on Advanced Materials Science. 2015. Vol. 41. № 1. P. 44–51.
- Wagner F., Ouarem A., Richeton T., Toth L.S. Improving Mechanical Properties of cp Titanium by Heat Treatment Optimization // Advanced Engineering Materials. 2018. Vol. 20. № 4. Article number 1700237. doi: 10.1002/adem.201700237.
- Richeton T., Wagner F., Chen C., Toth L.S. Combined effects of texture and grain size distribution on the tensile behavior of α-titanium // Materials. 2018. Vol. 11. № 7. Article number 1088. doi: 10.3390/ma11071088.
- Boyer R., Welsch G., Collings E.W. Materials Properties Handbook: Titanium Alloys. USA: ASM International, 1998. 1048 p.
- Moiseyev V.N. Titanium alloys in Russia: Russian Aircraft and Aerospace Applications. Boca Raton: CRC Press, 2005. 216 p.
- Ermachenko A.G., Lutfullin R.Ya., Mulyukov R.R. Advanced Technologies of Processing Titanium Alloys and Their Applications in Industry // Reviews on Advanced Materials Science. 2011. Vol. 29. № 1. P. 68–82.
- Semenova I.P., Dyakonov G.S., Raab G.I., Grishina Y.F., Huang Y., Langdon T.G. Features of Duplex Microstructural Evolution and Mechanical Behavior in the Titanium Alloy Processed by Equal-Channel Angular Pressing // Advanced Engineering Materials. 2018. Vol. 20. № 8. Article number 1700813. doi: 10.1002/adem.201700813.
- Zherebtsov S.V., Kudryavtsev E.A., Salishchev G.A., Straumal B.B., Semiatin S.L. Microstructure evolution and mechanical behavior of ultrafine Ti-6Al-4V during low temperature superplastic deformation // Acta Materialia. 2016. Vol. 121. P. 152–163. doi: 10.1016/J.ACTAMAT.2016.09.003.
- Dyakonov G.S., Semenova I.P., Lopatin N.V., Grishina Y.F., Melemchuk I.A. Microstructure evolution of titanium alloy VT8М-1 with globular-lamellar structure during deformation in temperature range of 650–800° С // Inorganic Materials: Applied Research. 2017. Vol. 8. № 1. P. 1–6. doi: 10.1134/S2075113317010129.
- Zherebtsov S.V., Kudryavtsev E., Kostjuchenko S., Malysheva S., Salishchev G. Strength and ductility-related properties of ultrafine grained two-phase titanium alloy produced by warm multiaxial forging // Materials Science and Engineering A. 2012. Vol. 536. P. 190–196. doi: 10.1016/J.MSEA.2011.12.102.