Ударная вязкость титанового сплава ВТ6 с ультрамелкозернистой структурой, полученной методом равноканального углового прессования

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Широкое использование двухфазных титановых сплавов в авиадвигателестроении, а также стремительное развитие данной отрасли подразумевают всё более жесткие требования к конструкционным материалам и увеличению их надежности, прочностных и эксплуатационных свойств. Формирование ультрамелкозернистого (УМЗ) состояния в металлах и сплавах методами интенсивной пластической деформации (ИПД) позволяет достичь высоких прочностных показателей. Однако важным аспектом УМЗ материалов является их структурный и текстурный эффект, который может привести к сильной анизотропии их свойств. В связи с этим в работе исследовано влияние микроструктурных особенностей на механические свойства и ударную вязкость сплава ВТ6 после равноканального углового прессования (РКУП) и последующей деформации осадкой, имитирующей штамповку. Показано, что формирование УМЗ состояния в титановом сплаве ВТ6 с размером зерен около 0,4 мкм позволяет повысить предел прочности до 1250 МПа. Дополнительная осадка УМЗ сплава при Т=750 °С приводит к увеличению зерен до 0,5–1 мкм и снижению прочности до 1090 МПа в результате процессов возврата и рекристаллизации. Проведены испытания на ударную вязкость с концентратором V-типа при комнатной температуре, показано, что ударная вязкость УМЗ сплава ВТ6 составила 0,41 МДж/м2. Обнаружена анизотропия ударной вязкости в УМЗ сплаве ВТ6 после РКУП и дополнительной осадки ввиду металлографической и кристаллографической текстуры, сформированной в результате деформационной обработки. В направлении испытания № 1 значение ударной вязкости наименьшее и составляет 0,31 МДж/м2.

Об авторах

Юлия Михайловна Модина

Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа

Автор, ответственный за переписку.
Email: modina_yulia@mail.ru
ORCID iD: 0000-0002-7836-3990

кандидат технических наук, младший научный сотрудник 

Россия

Григорий Сергеевич Дьяконов

Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа

Email: dgr84@mail.ru
ORCID iD: 0000-0001-5389-5547

кандидат технических наук, научный сотрудник 

Россия

Андрей Геннадиевич Стоцкий

Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа

Email: stockii_andrei@mail.ru
ORCID iD: 0000-0002-2667-1115

младший научный сотрудник 

Россия

Данил Тимурович Мифтахов

Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа

Email: danil.miftahow@yandex.ru

оператор электронно-вычислительных и вычислительных машин

Россия

Ирина Петровна Семенова

Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа

Email: semenova-ip@mail.ru
ORCID iD: 0000-0002-1857-9909

доктор технических наук, ведущий научный сотрудник

Россия

Список литературы

  1. Mao Q., Liu Y., Zhao Y. A review on mechanical properties and microstructure of ultrafine grained metals and alloys processed by rotary swaging // Journal of Alloys and Compounds. 2022. Vol. 896. Article number 163122. doi: 10.1016/j.jallcom.2021.163122.
  2. Vinogradov A. Mechanical properties of ultrafine-grained metals: new challenges and perspectives // Advanced Engineering Materials. 2015. Vol. 17. № 12. P. 1710–1722. doi: 10.1002/adem.201500177.
  3. Estrin Y., Vinogradov A. Fatigue behaviour of light alloys with ultrafine grain structure produced by severe plastic deformation: An overview // International Journal of Fatigue. 2010. Vol. 32. № 6. P. 898–907. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2009.06.022.
  4. Valiev R.Z. Nanostructuring of metals by severe plastic deformation for advanced properties // Nature Materials. 2004. Vol. 3. № 8. P. 511–516. doi: 10.1038/NMAT1180.
  5. Meyers M.A., Mishra A., Benson D.J. Mechanical properties of nanocrystalline materials // Progress in Materials Science. 2006. Vol. 51. № 4. P. 427–556. doi: 10.1016/J.PMATSCI.2005.08.003.
  6. Langdon T.G., Furukawa M., Horita Z., Nemoto M. Using intense plastic straining for high-strain-rate superplasticity // JOM. 1998. Vol. 50. № 6. P. 41–45. doi: 10.1007/S11837-998-0126-8.
  7. Zhao Y., Liu J., Topping T.D., Lavernia E.J. Precipitation and aging phenomena in an ultrafine grained Al-Zn alloy by severe plastic deformation // Journal of Alloys and Compounds. 2021. Vol. 851. Article number 156931. doi: 10.1016/j.jallcom.2020.156931.
  8. Валиев Р.З., Жиляев А.П., Лэнгдон T.Дж. Объемные наноструктурные материалы: фундаментальные основы и применения. СПб.: Эко-Вектор, 2017. 479 с.
  9. Edalati K., Bachmaier A., Beloshenko V.A., Beygelzimer Y., Blank V.D., Botta W.J., Bryla K., Cizek J., Divinski S., Enikeev N.A., Estrin Y., Faraji G. Nanomaterials by severe plastic deformation: review of historical developments and recent advances // Materials Research Letters. 2022. Vol. 10. № 4. P. 163–256. doi: 10.1080/21663831.2022.2029779.
  10. Suwas S., Ray R.K. Crystallographic texture of materials. London: Springer London, 2014. 260 p.
  11. Sitdikov V.D., Alexandrov I.V., Ganiev M.M., Fakhretdinova E.I., Raab G.I. Effect of temperature on the evolution of structure, crystallographic texture and the anisotropy of strength properties in the Ti Grade 4 alloy during continuous ECAP // Reviews on Advanced Materials Science. 2015. Vol. 41. № 1. P. 44–51.
  12. Wagner F., Ouarem A., Richeton T., Toth L.S. Improving Mechanical Properties of cp Titanium by Heat Treatment Optimization // Advanced Engineering Materials. 2018. Vol. 20. № 4. Article number 1700237. doi: 10.1002/adem.201700237.
  13. Richeton T., Wagner F., Chen C., Toth L.S. Combined effects of texture and grain size distribution on the tensile behavior of α-titanium // Materials. 2018. Vol. 11. № 7. Article number 1088. doi: 10.3390/ma11071088.
  14. Boyer R., Welsch G., Collings E.W. Materials Properties Handbook: Titanium Alloys. USA: ASM International, 1998. 1048 p.
  15. Moiseyev V.N. Titanium alloys in Russia: Russian Aircraft and Aerospace Applications. Boca Raton: CRC Press, 2005. 216 p.
  16. Ermachenko A.G., Lutfullin R.Ya., Mulyukov R.R. Advanced Technologies of Processing Titanium Alloys and Their Applications in Industry // Reviews on Advanced Materials Science. 2011. Vol. 29. № 1. P. 68–82.
  17. Semenova I.P., Dyakonov G.S., Raab G.I., Grishina Y.F., Huang Y., Langdon T.G. Features of Duplex Microstructural Evolution and Mechanical Behavior in the Titanium Alloy Processed by Equal-Channel Angular Pressing // Advanced Engineering Materials. 2018. Vol. 20. № 8. Article number 1700813. doi: 10.1002/adem.201700813.
  18. Zherebtsov S.V., Kudryavtsev E.A., Salishchev G.A., Straumal B.B., Semiatin S.L. Microstructure evolution and mechanical behavior of ultrafine Ti-6Al-4V during low temperature superplastic deformation // Acta Materialia. 2016. Vol. 121. P. 152–163. doi: 10.1016/J.ACTAMAT.2016.09.003.
  19. Dyakonov G.S., Semenova I.P., Lopatin N.V., Grishina Y.F., Melemchuk I.A. Microstructure evolution of titanium alloy VT8М-1 with globular-lamellar structure during deformation in temperature range of 650–800° С // Inorganic Materials: Applied Research. 2017. Vol. 8. № 1. P. 1–6. doi: 10.1134/S2075113317010129.
  20. Zherebtsov S.V., Kudryavtsev E., Kostjuchenko S., Malysheva S., Salishchev G. Strength and ductility-related properties of ultrafine grained two-phase titanium alloy produced by warm multiaxial forging // Materials Science and Engineering A. 2012. Vol. 536. P. 190–196. doi: 10.1016/J.MSEA.2011.12.102.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© ,



Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах