ПРОЦЕССНЫЙ ПОДХОД К ОРГАНИЗАЦИИ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ПРОГНОЗА ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ


Цитировать

Полный текст

Аннотация

Системный подход широко применяется при модернизации бизнес-процессов, организационной структуры, корпоративного документооборота и экономических информационных систем. Использование приемов системного анализа при внедрении результатов технических исследований в настоящее время недостаточно освещено, поэтому направление работы, связанное с применением нотации IDEF0 к описанию системы, разрабатываемой по результатам научных исследований в области резания металлов, является актуальным.

Работа посвящена применению методов системного анализа при освоении результатов исследований оценивания интенсивности изнашивания металлорежущего инструмента по акустической эмиссии процесса резания. Использован анализ процессов в нотации IDEF0 для описания проектируемой информационной системы прогнозирования обрабатываемости материалов.

Построена контекстная диаграмма, содержащая внешние взаимодействия анализируемой системы. Внутренние взаимодействия анализируемой системы на верхнем уровне декомпозиции отражены на диаграмме декомпозиции первого уровня. Выполнена структуризация функций системы и необходимых для функционирования системы ресурсов в рамках входных, выходных, поддерживающих и регламентирующих параметров процессов. Предложены приемы прогнозирования обрабатываемости, основанные на использовании визуальных и численных представлений информации и применении современных технологий обработки слабоструктурированной информации.

В результате работы показано, что использование анализа процессов по методологии IDEF0 является эффективным средством, позволяющим на этапе внедрения результатов исследований структурировать информационные взаимодействия в рамках входных, выходных, управляющих и поддерживающих параметров процессов на различных уровнях детализации системы. Применение методов системного анализа к описанию системы прогнозирования обрабатываемости по сигналу акустической эмиссии позволило определить основные требования к информационной системе, конкретизация которых возможна в рамках принятой методологии при переходе на низшие уровни декомпозиции в описании процессов системы.

Об авторах

Кирилл Яковлевич Васькин

Тольяттинский государственный университет, Тольятти

Автор, ответственный за переписку.
Email: Vaskink@mail.ru

кандидат технических наук, доцент кафедры «Оборудование и технологии машиностроительного производства»

Россия

Николай Владимирович Хрипунов

Поволжский государственный университет сервиса, Тольятти

Email: hrnv2@ya.ru

кандидат технических наук, доцент кафедры «Прикладная информатика в экономике»

Россия

Список литературы

  1. Барзов А.А. Эмиссионная технологическая диагностика. М.: Машиностроение, 2005. 384 с.
  2. Васькин К.Я., Хрипунов Н.В. Прогнозирование обрабатываемости металлов по акустико-эмиссионным показателям процесса резания // Проблемы машиностроения и автоматизации. 2014. № 1. С. 90–98.
  3. Барзов A.A., Кулагин А.Ю., Шашурин В.Д. Зависимость акустической эмиссии при резании от геометрии заточки инструмента // Металлорежущий и контрольный инструмент. 1980. № 2. С. 71–73.
  4. Суворов A.A., Барзов A.A. Применение метода акустической эмиссии к исследованию обрабатываемости материалов резанием // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1979. № 3. С. 150–153.
  5. Барзов A.A., Вдовин A.A., Игонькин Б.А. Исследование обрабатываемости полимерных композиционных материалов методом акустико-электрической диагностики // Сб. трудов МВТУ. Применение пластмасс в машиностроении. 1984. № 20. С. 31–58.
  6. Барзов A.A. Акусто-электрическая диагностика процесса механической обработки материалов резанием // Труды МВТУ. Прогрессивные физико-химические методы обработки труднообрабатываемых материалов. 1986. № 453. С. 52–60.
  7. Барзов A.A., Голдобин Н.Д. Исследование нестационарной механики резания пластмасс на основе анализа электроакустических явлений // Сб. трудов МВТУ. Применение пластмасс в машиностроении. 1981. № 18. С. 28–54.
  8. Подураев В.Н., Суворов А.А., Барзов А.А. Исследование процесса резания методом акустической эмиссии // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1976. № 12. С. 160–163.
  9. Подураев B.H., Барзов A.A., Горелов В.А. Технологическая диагностика резания методом акустической эмиссии. М.: Машиностроение, 1988. 54 с.
  10. Дией Е.Н., Дорнфельд Д.А. Модель акустической эмиссии, генерируемой разрушением инструмента при обработке резанием // Труды американского общества инженеров-механиков. Конструирование и технология машиностроения. 1988. № 3. С. 87–96.
  11. Дией E.H., Дорнфельд Д.А. Диагностика износа инструмента при торцевом фрезеровании методом акустической эмиссии // Труды американского общества инженеров-механиков. Конструирование и технология машиностроения. 1988. № 3. С. 97–108.
  12. Emel E., Kannatey-AsibyE. Tool failure monitoring in turning by pattern recognition analysis of AE signals // Trans. ASME. J. Eng. Ind. 1988. Vol. 110. № 2. P. 137–145.
  13. Lee M., Wildes D.G., Keramati B. Effect of tool geometry on acoustic intensity // CIRPAnn. 1988. Vol. 37. № 1. P. 57–60.
  14. Сравнительный спектральный анализ шумоподобных акустических сигналов при мониторинге и диагностике промышленного оборудования / И.А. Растегаев [и др.] // Контроль. Диагностика. 2012. № 10. С. 80–87.
  15. Сидоров А.С. Подходы к решению задачи прогноза в системе оперативной диагностики состояния режущего инструмента // Мехатроника, робототехника, автоматизация. 2006. № 1. С. 158–164.
  16. Хрипунов Н.В. Практическая методология оценки обрабатываемости материалов по акустической эмиссии // Актуальные проблемы технических наук: сб. ст. междунар. научно-практ. конф. Уфа, 2014. С. 101–103.
  17. Хрипунов Н.В. Информационная система прогноза обрабатываемости материалов // Информационные системы и технологии: управление и безопасность. Тольятти: ПВГУС, 2012. С. 295–305.
  18. Blum T., Inasaki I. A Study of Acoustic Emission from Orthogonal Cutting Process // ASME J. Eng. Ind. 1990. № 112. P. 203–211.
  19. Liang S.Y., Dornfeld D.A. Detection of Cutting Tool Wear Using Time Series Modeling of Acoustic Emission Signals // ASME J. Eng. Ind. 1989. № 111. P. 199–205.
  20. Вдовин В.М., Суркова Л.Е., Валентинов В.А. Теория систем и системный анализ. М.: Дашков и К, 2010. 640 с.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© ,



Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах