<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" article-type="other" dtd-version="1.2" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Frontier Materials &amp; Technologies</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn publication-format="print">2782-4039</issn><issn publication-format="electronic">2782-6074</issn><publisher><publisher-name xml:lang="en">Togliatti State University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">95</article-id><article-id pub-id-type="doi">10.18323/2073-5073-2018-3-48-56</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en"><subject>Articles</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru"><subject>Статьи</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="article-type"><subject></subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title xml:lang="en">THE INFLUENCE OF HEATING TEMPERATURE FOR FORGING ON THE CRACKING TENDENCY OF A Cu-Mn-Al-Fe-Ni 59-3.5-2.5-0.5-0.4 WORKPIECE</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВА ПОД ШТАМПОВКУ НА СКЛОННОСТЬ К РАСТРЕСКИВАНИЮ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛМцАЖН 59-3,5-2,5-0,5-0,4</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Svyatkin</surname><given-names>A. V.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Святкин</surname><given-names>А. В.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>Svyatkin Aleksey Vladimirovich - PhD (Engineering), Associate Professor.445020, Togliatti, Belorusskaya Street, 14. Tel.: (8482) 53-46-32</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>Святкин Алексей Владимирович - кандидат технических наук, доцент.445020, Тольятти, ул. Белорусская, 14. Тел.: (8482) 53-46-32</p></bio><email>Aleksey.Svyatkin@vaz.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff1"><aff><institution xml:lang="en">Togliatti State University</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Тольяттинский государственный университет</institution></aff></aff-alternatives><pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2018-09-28" publication-format="electronic"><day>28</day><month>09</month><year>2018</year></pub-date><issue>3</issue><issue-title xml:lang="en"/><issue-title xml:lang="ru"/><fpage>48</fpage><lpage>56</lpage><history><date date-type="received" iso-8601-date="2021-03-11"><day>11</day><month>03</month><year>2021</year></date><date date-type="accepted" iso-8601-date="2021-03-11"><day>11</day><month>03</month><year>2021</year></date></history><permissions><ali:free_to_read xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/"/></permissions><self-uri xlink:href="https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/95">https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/95</self-uri><abstract xml:lang="en"><p>Since the cause of the delayed destruction of the two-phase brasses is not fully determined, the commercial supplies of semi-finished products have unstable technological properties. As the result of experimental work, the author obtained the contradictory data on the root cause of cracking and the influence of grain growth during heating on the crack formation tendency. Meanwhile, the current requirements to the technological processes need the maximum loss minimization during the mill products processing.The paper covers the issue of the selection of temperature intervals of hot plastic deformation to eliminate and determine the relationship between the β-phase grain size and the cracking carried out on the basis of industrial experiment followed by the comparative metallographic analysis of batches with different handling properties. For this purpose, the author carried out the comparative industrial experiment between the batches with different handling properties, determined the actual temperature of hot deformation, and performed the controlled forging at different heating temperatures. The subsequent metallographic analysis proved the assumption that the increase in the forging temperature can increase the level of deviations in some cases and reduce in the others. The author studied the influence of the initial microstructure of the CuMnAlFeNi 59-3.5-2.5-0.5-0.4 alloy, the heating temperature of forging by the level and the type of defects of work material for the blocking synchronizer rings made of different batches of tubes. It is determined that the conditions for the production of pipes are the more significant factor for cracking than the heating temperature at the certain interval. When heating up to 780 °C, the large grains are formed in the individual batches that may be caused by the initial β'-phase grain texture but is not the root cause of destruction. When heating up to 700 °C, the high dispersion silicides do not dissolve, what may cause the origination of hidden cracks during forging. The optimum heating temperature is 750 °C.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><p>Поскольку причина задержанного разрушения двухфазных латуней до конца не определена, промышленные поставки полуфабрикатов обладают нестабильными технологическими свойствами. В результате экспериментальных работ получены противоречивые данные касательно корневой причины растрескивания и влияния роста зерна при нагреве на склонность к образованию трещин, между тем современные требования к технологическим процессам требует максимальной минимизации потерь при переработке проката.Статья посвящена подбору температурных интервалов горячей пластической деформации для исключения и уточнения связи размеров зерна β-фазы с растрескиванием, выполненных на основе промышленного эксперимента с последующим сравнительным металлографическим анализом партий различной технологичности. Был проведен сравнительный промышленный эксперимент между партиями различной технологичности, уточнены реальная температура горячей деформации, проведена подконтрольная штамповка с различной температуры нагрева. При последующем металлографическом анализе подтверждено предположение, что увеличение температуры штамповки может увеличивать уровень отклонений в одном случае и снижать в другом. Исследовано влияние исходной микроструктуры сплава ЛМцАЖН 59-3,5-2,5-0,5-0,4, температуры нагрева под штамповку на уровень и вид дефектности заготовок блокирующих колец синхронизатора изготовленных из различных партий труб. Установлено, что условия производства труб являются для растрескивания более значимым фактором, чем температура нагрева в заданном интервале. При нагреве до 780 °С на отдельных партиях формируется крупное зерно, что может быть обусловлено исходной текстурой зерна β'-фазы, однако не является корневой причиной разрушения. При нагреве до 700 °С не происходит растворение силицидов высокой дисперсности, что, возможно, обуславливает зарождение скрытых трещин при штамповке. Оптимальной температурой нагрева является 750 °С.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>CuMnAlFeNi brass</kwd><kwd>workpiece cracking</kwd><kwd>forging temperature</kwd><kwd>grain growth</kwd><kwd>plastic deformation</kwd><kwd>comparative metallographic analysis</kwd><kwd>dynamic recrystallization</kwd><kwd>metastable precipitation</kwd><kwd>plasticity</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>латунь ЛМцАЖН</kwd><kwd>растрескивание заготовок</kwd><kwd>температура штамповки</kwd><kwd>рост зерна</kwd><kwd>пластическая деформация</kwd><kwd>сравнительный металлографический анализ</kwd><kwd>динамическая рекристаллизация</kwd><kwd>метастабильные выделения</kwd><kwd>пластичность</kwd></kwd-group><funding-group/></article-meta></front><body></body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Bobylev A.V. Rastreskivanie mednykh splavov [Cracking of copper alloys]. Moscow, Metallurgiya Publ., 1993. 352 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Бобылев А.В. Растрескивание медных сплавов. М.: Металлургия, 1993. 352 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B2"><label>2.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Kurbatkin I.I., Belov N.A., Raykov Yu.N., Gorin A.D., Antipov V.V. Formation of the structure of multicomponent manganese brass and its relationship with the appearance of marriage. Izvestiya vysshikh uchebnykh zavedeniy. Tsvetnaya metallurgiya, 2002, no. 5, pp. 58-62.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Курбаткин И.И., Белов Н.А., Райков Ю.Н., Горин А.Д., Антипов В.В. Формирование структуры многокомпонентной марганцевой латуни и ее связь с появлением брака // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. 2002. № 5. С. 58-62.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B3"><label>3.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Tropotov A.B., Zhukova L.M., Ryazantsev Yu.V., Kopyl M.D., Kotlyarov I.V. Optimization of the chemical composition and properties of the special brass for the manufacture of blocking rings of synchronizers of a transmission. Materialy v avtomobilestroenii: materialy II Mezhdunarodnoy nauchno-prakticheskoy konferentsii. Tolyatti, AVTOVAZ Publ., 2004, pp. 389-394.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Тропотов A.B., Жукова .B.M.. Рязанцев Ю.В., Копыл М.Д., Котляров И.В. Оптимизация химического состава и свойств специальных латуней для изготовления блокирующих колец синхронизаторов коробки передач // Материалы в автомобилестроении: материалы II Международной научнопрактической конференции. Тольятти: АВТОВАЗ, 2004. С. 389-394.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B4"><label>4.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Tropotov A.V., Pugacheva N.B., Ryazantsev Yu.V., Zhukova L.M. A study of residual stresses in articles produced from complexly-alloyed brass. Metal Science and Heat Treatment, 2006, vol. 48, no. 1-2, pp. 31-35.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Тропотов А.В., Пугачева Н.Б., Рязанцев Ю.В., Жукова Л.М. Исследование остаточных напряжений в изделиях, изготовленных из сложнолегированных латуней // Металловедение и термическая обработка металлов. 2006. № 1. С. 28-32.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B5"><label>5.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Ovchinnikov A.S., Loginov Yu.N. Development of technology for manufacture of Cu-Zn-Mn-Al-Fe-Ni brass tubes. Zagotovitelnye proizvodstva v mashino-stroenii, 2014, no. 11, pp. 24-28.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Овчинников А.С., Логинов Ю.Н. Разработка технологии изготовления труб из сложнолегированной латуни ЛМцАЖН // Заготовительные производства в машиностроении. 2014. № 11. С. 24-28.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B6"><label>6.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Pugacheva N.B. Structure of industrial а+в brasses. Metal Science and Heat Treatment, 2007, vol. 49, no. 1-2, pp. 67-74.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Пугачева Н.Б. Структура промышленных а+в-латуней // Металловедение и термическая обработка металлов. 2007. № 2. С. 23-29.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B7"><label>7.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Pugacheva N.B., Tropotov A.V., Smirnov S.V., Kuzmin O.S. Effect of iron content on the composition and morphology of (Fe,Mn)5Si3 silicide particles in alloyed LMTssaZhKS brass. The physics of metals and metallography, 2000, vol. 89, no. 1, pp. 62-69.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Пугачева Н.Б., Тропотов А.В., Смирнов С.В., Кузьмин О.С. Влияние содержания железа в легированной латуни ЛМцАЖКС на состав и морфологию силицидов (Fe,Mn)5Si3 // Физика металлов и металловедение. 2000. Т. 89. № 1. С. 62-69.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B8"><label>8.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Pugacheva N.B., Lebed A.V. The influence of the pressed hollow billet of brass 59Cu-3,5Mn-2,5Al-0,5Fe-0,4Ni structure on the fracture mode of destruction with following hot stamping. Vestnik Samarskogo gosudar-stvennogo tekhnicheskogo universiteta. Seriya: Fiziko-matematicheskie nauki, 2012, no. 4, pp. 180-187.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Пугачева Н.Б., Лебедь А.В. Влияние структуры прессованной трубной заготовки из латуни 59Cu-3,5Mn-2,5Al-0,5Fe-0,4Ni на характер разрушения при последующей горячей штамповке // Вестник Самарского государственного технического университета. Серия: Физико-математические науки. 2012. № 4. С. 180-187.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B9"><label>9.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Kopyl V.D., Azizbekyan V.G. Reasearh of the reasons cracks formation in the production course of the blocking rings of synchronizers from complex alloy brass Cu-Mn-Al-Fe-Ni on the Volga automobile works. Deformatsiya i razrushenie materialov i nanoma-terialov: sbornik trudov III Mezhdunarodnoy konferentsii. Moscow, FGBUN IMiM im. A.A. Baykova Publ., 2009, pp. 360-362.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Копыл М.Д., Азизбекян В.Г. Исследование причин трещинообразования в процессе изготовления блокирующих колец синхронизаторов из сложнолегированной латуни марки ЛМцАЖН на Волжском автозаводе // Деформация и разрушение материалов и наноматериалов: сборник трудов III Международной конференции. М.: ФГБУН ИМиМ им. А.А. Байкова, 2009. С. 360-362.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B10"><label>10.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Kolachev B.A., Elagin V.I., Livanov V.A. Metallovedenie i termicheskaya obrabotka metallov i splavov [Physical Metallurgy and Heat Treatment of Nonferrous Metals and Alloys]. Moscow, MISIS Publ., 2001. 416 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Колачев Б.А., Елагин В.И., Ливанов В.А. Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов. М.: МИСИС, 2001. 416 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B11"><label>11.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Kotov D.A., Mysik R.K., Eremin A.A., Volkov M.I., Zhukova L.M. Prediction of the phase composition of complex alloyed brass. Liteyshchik Rossii, 2005, no. 9, pp. 17-21.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Котов Д.А., Мысик Р.К., Еремин А.А., Волков М.И., Жукова Л.М. Прогнозирование фазового состава сложнолегированных латуней // Литейщик России. 2005. № 9. С. 17-21.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B12"><label>12.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Svyatkin A.V. Obespechenie stabilnosti fazovogo sostava i svoystv iznosostoykikh latuney tipa LMtsA dlya izgotovleniya detaley avtomobilnogo naznacheniya. Dis. kand. tekhn. nauk [Ensuring stability of phase composition and properties of wear-resistant brasses of Face type for the manufacture of automotive parts]. Samara, 2009. 165 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Святкин А.В. Обеспечение стабильности фазового состава и свойств износостойких латуней типа ЛМцА для изготовления деталей автомобильного назначения : дис. ... канд. техн. наук. Самара, 2009. 165 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B13"><label>13.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Muratov V.S., Svyatkin A.V. Perfection of manufacturing technology of LMTsA brass bars. Zagotovitelnye proizvodstva v mashinostroenii, 2007, no. 2, pp. 36-39.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Муратов В.С., Святкин А.В. Совершенствование технологии изготовления прутков из латуни типа ЛМцА // Заготовительные производства в машиностроении. 2007. № 2. С. 36-39.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B14"><label>14.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Shenderey P.E., Svyatkin M.V., Svyatkin A.V., Lazu-tov P.N. Prasolov S.G. Determination of the practical applicability of predicting the phase composition of complex alloyed brass. Evraziyskoe nauchnoe obedinenie, 2015, vol. 1, no. 7, pp. 35-37.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Шендерей П.Э., Святкин М.В., Святкин А.В., Лазу-тов П.Н., Прасолов С.Г. Определение практической применимости прогнозирования фазового состава сложнолегированных латуней // Евразийское научное объединение. 2015. Т. 1. № 7. С. 35-37.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B15"><label>15.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Sokolov I.A., Uralskiy V.I. Ostatochnye napryazheniya i kachestvo produktsii [Residual stresses and product quality]. Moscow, Metallurgiya Publ., 1981. 96 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Соколов И.А., Уральский В.И. Остаточные напряжения и качество продукции. М.: Металлургия, 1981. 96 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B16"><label>16.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Osintsev O.E., Fedorov V.N. Med i mednye splavy. Otechestvennye i zarubezhnye marki [Copper and copper alloys. Domestic and foreign brands]. Moscow, Mashinostroenie Publ., 2004. 336 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Осинцев О.Е., Федоров В.Н. Медь и медные сплавы. Отечественные и зарубежные марки. М.: Машиностроение, 2004. 336 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B17"><label>17.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Kurbatkin I.I., Belov N.A., Raykov Yu.N., Rumyantseva O.V., Pokhlebenina L.A., Antipov V.V. Effect of alloying elements and technological factors on phase composition and properties of brass tubes used in the automotive industry. Tsvetnye metally, 2001, no. 5, pp. 73-76.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Курбаткин И.И., Белов Н.А., Райков Ю.Н., Румянцева О.В., Похлебенина Л.А., Антипов В.В. Влияние легирующих элементов и технологических факторов на фазовый состав и свойства латунных труб, применяемых в автомобильной промышленности // Цветные металлы. 2001. № 5. С. 73-76.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B18"><label>18.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Svyatkin A.V., Muratov V.S. Research of dependence of phase structure and hardness from annealing temperature LMtsA58-2-1 two-phase brass. Zagotovitelnye proizvodstva v mashinostroenii, 2009, no. 10, pp. 37-39.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Святкин А.В., Муратов В.С. Исследование зависимости фазового состава и твердости от температуры отжига двухфазной латуни ЛМцА 58-2-1 // Заготовительные производства в машиностроении. 2009. № 10. С. 37-39.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B19"><label>19.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Kurbatkin I.I., Pruzhinin I.F., Falkon V.I., Kurbatov V.P. Effect of chemical compound and treatment schedule on the mechanical and operational properties of siliconmanganese brasses. Tsvetnye metally, 1996, no. 9, pp. 60-63.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Курбаткин И.И., Пружинин И.Ф., Фалкон В.И., Курбатов В.П. Влияние химического состава и режимов обработки на механические и эксплуатационные свойства кремнисто-марганцовистых латуней // Цветные металлы. 1996. № 9. С. 60-63.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B20"><label>20.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Drits M.E., Bochvar N.R., Guzey L.S., Lysova E.V. Dvoynye i mnogokomponentnye sistemy na osnove medi [Double and multicomponent systems on the basis of copper]. Moscow, Nauka Publ., 1979. 375 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Дриц М.Е., Бочвар Н.Р., Гузей Л.С., Лысова Е.В. Двойные и многокомпонентные системы на основе меди. М.: Наука, 1979. 375 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B21"><label>21.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Lyakisheva N.P., ed. Diagrammy sostoyaniya dvoynykh metallicheskikh system [Charts of a condition of double metal systems]. Moscow, Mashinostroenie Publ., 1997. Vol. 3, kn. II, 1024 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Диаграммы состояния двойных металлических систем. В 3 т. Т. 3. Кн. II / под общ. ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1997. 1024 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list></back></article>
