<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" article-type="other" dtd-version="1.2" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Frontier Materials &amp; Technologies</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn publication-format="print">2782-4039</issn><issn publication-format="electronic">2782-6074</issn><publisher><publisher-name xml:lang="en">Togliatti State University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">839</article-id><article-id pub-id-type="doi">10.18323/2782-4039-2023-2-64-9</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en"><subject>Articles</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru"><subject>Статьи</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="article-type"><subject></subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title xml:lang="en">Irregularity of microhardness and microstructure of low-carbon steel rolled in a two-stand rolling-leveling mill</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Неравномерность микротвердости и микроструктуры малоуглеродистой стали, прокатанной на двухклетьевом прокатно-дрессировочном стане</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-4621-7155</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Ivanov</surname><given-names>Vladimir P.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Иванов</surname><given-names>Владимир Петрович</given-names></name></name-alternatives><address><country country="BY">Belarus</country></address><bio xml:lang="en"><p>Doctor of Sciences (Engineering), Professor</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>доктор технических наук, профессор</p></bio><email>v.ivanov@psu.by</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-1110-2016</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Pilipenko</surname><given-names>Stanislav V.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Пилипенко</surname><given-names>Станислав Владимирович</given-names></name></name-alternatives><address><country country="BY">Belarus</country></address><bio xml:lang="en"><p>PhD (Engineering), Associate Professor</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>кандидат технических наук, доцент</p></bio><email>44-08@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-7247-0798</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Shtempel</surname><given-names>Oleg P.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Штемпель</surname><given-names>Олег Петрович</given-names></name></name-alternatives><address><country country="BY">Belarus</country></address><bio xml:lang="en"><p>PhD (Engineering), Associate Professor</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>кандидат технических наук, доцент</p></bio><email>o.shtempel@psu.by</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-8862-5456</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Vigerina</surname><given-names>Tatyana V.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Вигерина</surname><given-names>Татьяна Владимировна</given-names></name></name-alternatives><address><country country="BY">Belarus</country></address><bio xml:lang="en"><p>PhD (Engineering), Associate Professor</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>кандидат технических наук, доцент</p></bio><email>t.vigerina@psu.by</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff1"><aff><institution xml:lang="en">Euphrosyne Polotskaya State University of Polotsk, Novopolotsk</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Полоцкий государственный университет имени Евфросинии Полоцкой, Новополоцк</institution></aff></aff-alternatives><pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2023-06-30" publication-format="electronic"><day>30</day><month>06</month><year>2023</year></pub-date><issue>2</issue><issue-title xml:lang="en"/><issue-title xml:lang="ru"/><fpage>35</fpage><lpage>45</lpage><history><date date-type="received" iso-8601-date="2023-06-30"><day>30</day><month>06</month><year>2023</year></date></history><permissions><ali:free_to_read xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/"/></permissions><self-uri xlink:href="https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/839">https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/839</self-uri><abstract xml:lang="en"><p>The relevance of the study is proved by two factors. One of them is the necessity to study the nature of the change in the microstructure of the cross-section of extra-thin tinplate made of TS 435 steel (analogue of 08ps steel) skin-passed in a new DSR-1250 mill of the Miory Metal Rolling Plant. The second factor is the need to develop an effective method for obtaining accurate geometry characteristics of an oblique cut of tinplate 0.19 mm or less thick. The purpose of the work is to determine the changes in microhardness and microstructure over the thickness of tinplate samples and identify the existence of a layer microstructure necessary for this type of flat-rolled products. The study was carried out on the selected samples of tinplate of TS 435 steel 0.19 mm thick. This tinplate was rolled from an annealed strip, 0.224 mm thick. The total magnitude of reduction in the mill was 15 %, and the reduction in the skin-pass stand was at least 3 %. The authors carried out measurements of microhardness at different points over the thickness of the selected tinplate samples. The microhardness values over the strip thickness were averaged using 6th degree polynomial interpolation. To study the grain dimension, a number of microstructure images were taken in various areas over the sheet thickness with ×500 magnification. The microstructure studies showed a pronounced strain microstructure with grains elongated in the direction of rolling. At the very boundary of metal contacting the rolls, the grains received the greatest deformation. The highest values of microhardness were identified in two zones adjacent to both strip surfaces and in the central layers along the strip thickness. The change in the microhardness values along the sheet thickness has a wave-like character with three pronounced zones of increase in hardness and two zones of a decrease in its values. The zones with the lowest microhardness values are located between the zones with the maximum values.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><p>Актуальность работы обосновывается двумя факторами. Первый – необходимость исследования характера изменения микроструктуры поперечного сечения особо тонкой жести из стали TS 435 (аналог стали 08пс), дрессированной на новом, недавно введенном в эксплуатацию стане DSR-1250 Миорского металлопрокатного завода. Второй – необходимость разработки эффективного метода получения точных геометрических характеристик косого реза жести толщиной 0,19 мм и меньше. Целью работы является определение изменений микротвердости и микроструктуры по толщине образцов жести, определение наличия необходимой для данного вида листопрокатной продукции «слоистой» микроструктуры. Исследование проводилось на отобранных образцах жести из стали TS 435 толщиной 0,19 мм. Данная жесть прокатывалась из отожженной полосы толщиной 0,224 мм. Общая величина относительного обжатия в стане составила 15 %, а относительное обжатие в дрессировочной клети – не менее 3 %. Были проведены замеры микротвердости в разных точках по толщине отобранных образцов жести. Значения микротвердости по толщине полосы усреднили использованием интерполяции полиномом 6-й степени. Для исследования величины зерна сделали ряд снимков микроструктуры различных областей по толщине листа с увеличением в 500 раз. Исследования микроструктуры показали явно выраженную деформационную микроструктуру с вытянутыми по направлению прокатки зернами. У самой границы контакта металла с валками зерна получили наибольшую деформацию. Наиболее высокие значения микротвердости выявлены в двух зонах, прилегающих к обеим поверхностям полосы, и в центральных слоях по толщине полосы. Изменение величин микротвердости по толщине листа имеет волнообразный характер с тремя ярко выраженными зонами увеличения твердости и двумя зонами падения ее значений. Зоны с наиболее низкими значениями микротвердости расположены между зонами с максимальными значениями.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>tinplate</kwd><kwd>low-carbon steel TS 435</kwd><kwd>microhardness irregularity</kwd><kwd>microstructure irregularity</kwd><kwd>strip section</kwd><kwd>oblique cut</kwd><kwd>grain dimension ratio</kwd><kwd>rolling-leveling mill</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>жесть</kwd><kwd>малоуглеродистая сталь</kwd><kwd>ТS 435</kwd><kwd>неравномерность микротвердости</kwd><kwd>неравномерность микроструктуры</kwd><kwd>сечение полосы</kwd><kwd>косой срез</kwd><kwd>соотношение размеров зерна</kwd><kwd>прокатно-дрессировочный стан</kwd></kwd-group><funding-group><funding-statement xml:lang="en">The authors express their sincere gratitude to the management of OOO Metal-Rolling Company (Miory, the Republic of Belarus) for the provision of samples for the research and participation in the discussion of the results.</funding-statement><funding-statement xml:lang="ru">Авторы приносят искреннюю благодарность руководству ООО «Металлопрокатная компания» (г. Миоры, Республика Беларусь) за предоставление образцов для проведения исследований и участие в обсуждении результатов.</funding-statement></funding-group></article-meta></front><body></body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Mazur V.L., Nogovitsyn O.V. Theory and Technology of Sheet Rolling: Numerical Analysis and Applications. London, CRS Press Publ., 2019. 477 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Mazur V.L., Nogovitsyn O.V. Theory and Technology of Sheet Rolling: Numerical Analysis and Applications. London: CRS Press, 2019. 477 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B2"><label>2.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Mazur V.L. Preventing surface defects in the uncoiling of thin steel sheet. Steel in Translation, 2015, no. 45, pp. 959–966. DOI: 10.3103/S0967091215120062.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Mazur V.L. Preventing surface defects in the uncoiling of thin steel sheet // Steel in Translation. 2015. № 45. P. 959–966. DOI: 10.3103/S0967091215120062.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B3"><label>3.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Wang D.-С., Liu H.-M., Liu J. Research and Development Trend of Shape Control for Cold Rolling Strip. Chinese Journal of Mechanical Engineering, 2017, no. 30, pp. 1248–1261. DOI: 10.1007/s10033-017-0163-8.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Wang D.-С., Liu H.-M., Liu J. Research and Development Trend of Shape Control for Cold Rolling Strip // Chinese Journal of Mechanical Engineering. 2017. № 30. P. 1248–1261. DOI: 10.1007/s10033-017-0163-8.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B4"><label>4.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Kozhevnikov А.V. The Development and Application of Methodologies for the Design of Technological Modes of Cold Rolling. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 2020, vol. 718, article number 012007. DOI: 10.1088/1757-899X/718/1/012007.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Kozhevnikov А.V. The Development and Application of Methodologies for the Design of Technological Modes of Cold Rolling // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020. Vol. 718. Article number 012007. DOI: 10.1088/1757-899X/718/1/012007.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B5"><label>5.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Pimenov A.F., Soskovets O.N., Trayno A.I., Mazur V.L., Chernov P.P., Dobronravov A.I. Kholodnaya prokatka i otdelka zhesti [Cold rolling and finishing of tinplate]. Moscow, Metallurgiya Publ., 1990. 206 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Пименов А.Ф., Сосковец О.Н., Трайно А.И., Мазур В.Л., Чернов П.П., Добронравов А.И. Холодная прокатка и отделка жести. М.: Металлургия, 1990. 206 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B6"><label>6.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Timofeeva M.A., Garber E.A. Protsess dressirovki kholodnokatanykh stalnykh polos (teoriya, tekhnologiya, oborudovanie, tendentsii ikh razvitiya i sovershenstvovaniya) [The process of training cold-rolled steel strips (theory, technology, equipment, trends in their development and improvement)]. Cherepovets, ChGU Publ., 2017. 155 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Тимофеева М.А., Гарбер Э.А. Процесс дрессировки холоднокатаных стальных полос (теория, технология, оборудование, тенденции их развития и совершенствования). Череповец: ЧГУ, 2017. 155 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B7"><label>7.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Ogarkov N.N., Zvyagina E.Y., Ismagilov R.R. Theoretical analysis of formation of automobile sheet roughness during temper rolling in shot-blasted rolls. Steel in Translation, 2019, vol. 49, no. 8, pp. 499–503. DOI: 10.3103/S0967091219080138.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Огарков Н.Н., Звягина Е.Ю., Исмагилов Р.Р. Теоретический анализ формирования шероховатости автомобильного листа при дрессировке в валках обработанных дробью // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2019. Т. 62. № 8. С. 600–605. DOI: 10.17073/0368-0797-2019-8-600-605.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B8"><label>8.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Cui H., Chen H., Lu L., He Z. Determinant parameters of surface morphology to corrosion behaviour of cold-rolled auto sheet steel. Journal of Materials Science, 2021, no. 56, pp. 8297–8308. DOI: 10.10078/s10853-021-05812-6.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Cui H., Chen H., Lu L., He Z. Determinant parameters of surface morphology to corrosion behaviour of cold-rolled auto sheet steel // Journal of Materials Science. 2021. № 56. P. 8297–8308. DOI: 10.10078/s10853-021-05812-6.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B9"><label>9.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Poddar V.S., Rathod M.J. Evaluation of mechanical properties of cold roll bonded mild steel and aluminum. Materials Today: Proceedings, 2021, vol. 43-5, pp. 3014–3022. DOI: 10.1016/j.matpr.2021.01.363.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Poddar V.S., Rathod M.J. Evaluation of mechanical properties of cold roll bonded mild steel and aluminum // Materials Today: Proceedings. 2021. Vol. 43-5. P. 3014–3022. DOI: 10.1016/j.matpr.2021.01.363.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B10"><label>10.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Li T., Yan S., Liu X. Enhancement austenite content in medium-Mn steel by introducing cold-rolled deformation and inhibiting subsequent recrystallization. Materials Letters, 2021, vol. 301, article number 130249. DOI: 10.1016/j.matlet.2021.130249.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Li T., Yan S., Liu X. Enhancement austenite content in medium-Mn steel by introducing cold-rolled deformation and inhibiting subsequent recrystallization // Materials Letters. 2021. Vol. 301. Article number 130249. DOI: 10.1016/j.matlet.2021.130249.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B11"><label>11.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Mazur V.L., Nogovitsyn O.V. Theory and Technology of Sheet Rolling. Numerical Analysis and Applications. New York, CRC Press Publ., 2018. 500 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Mazur V.L., Nogovitsyn O.V. Theory and Technology of Sheet Rolling. Numerical Analysis and Applications. New York: CRC Press, 2018. 500 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B12"><label>12.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Zakarlyuka S.V., Yurchenko Yu.I., Goncharov V.E., Budakva S.A. Non-flatness parameters variation in case of elastic stretching of strips Non-flatness parameters variation in case of elastic stretching of strips. Modelirovanie i razvitie protsessov OMD, 2018, no. 24, pp. 3–12. EDN: UQLSOA.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Закарлюка С.В., Юрченко Ю.И., Гончаров В.Е., Будаква С.А. Изменение параметров неплоскостности при упругом растяжении полос // Моделирование и развитие процессов ОМД. 2018. № 24. С. 3–12. EDN: UQLSOA.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B13"><label>13.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Zaytsev A.I., Rodionova I.G., Koldaev A.V., Arutyunyan N.A., Aleksandrova N.M. Effect of composition and processing parameters on microstructure and mechanical properties of cold-rolled and galvanized roll products from IF-steels. Metallurg, 2020, no. 6, pp. 41–47. EDN: URLJOH.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Зайцев А.И., Родионова И.Г., Колдаев А.В., Арутюнян Н.А., Александрова Н.М. Влияние состава, параметров обработки на микроструктуру и механические свойства холоднокатаного и оцинкованного проката из IF-сталей // Металлург. 2020. № 6. С. 41–47. EDN: URLJOH.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B14"><label>14.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Dyakonov V.A., Pilipenko S.V., Shtempel O.P. Influence of deformation on the mechanical properties of tin-plated tin. Vestnik Polotskogo gosudarstvennogo universiteta. Seriya B. Promyshlennost. Prikladnye nauki, 2022, no. 10, pp. 18–24. EDN: YFNRXI.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Дьяконов В.А., Пилипенко С.В., Штемпель О.П. Влияние деформации на механические свойства луженой жести // Вестник Полоцкого государственного университета. Серия B. Промышленность. Прикладные науки. 2022. № 10. С. 18–24. EDN: YFNRXI.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B15"><label>15.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Li L., Matsumoto R., Utsunomiya H. Experimental Study of Roll Flattening in Cold Rolling Process. ISIJ International, 2018, vol. 58, no. 4, pp. 714–720. DOI: 10.2355/isijinternational.ISIJINT-2017-623.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Li L., Matsumoto R., Utsunomiya H. Experimental Study of Roll Flattening in Cold Rolling Process // ISIJ International. 2018. Vol. 58. № 4. P. 714–720. DOI: 10.2355/isijinternational.ISIJINT-2017-623.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B16"><label>16.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Bogush R.P., Adamovskiy E.R., Denisenok S.F. Processing and analysis of images of microstructure metals for determining the grain point. Doklady Belorusskogo gosudarstvennogo universiteta informatiki i radioelektroniki, 2021, vol. 19, no. 4, pp. 70–79. DOI: 10.35596/1729-7648-2012-19-4-70-79.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Богуш Р.П., Адамовский Е.Р., Денисёнок С.Ф. Обработка и анализ изображений микроструктуры металлов для определения балла зерна // Доклады Белорусского государственного университета информатики и радиоэлектроники. 2021. Т. 19. № 4. С. 70–79. DOI: 10.35596/1729-7648-2012-19-4-70-79.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B17"><label>17.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Anisovich A.G. Problems of application of standards in evaluation of microstructure of metals and alloys. Izvestiya Natsionalnoy akademii nauk Belarusi. Seriya Fiziko-tekhnicheskikh nauk, 2021, vol. 66, no. 1, pp. 12–19. DOI: 10.29235/1561-8358-2021-66-1-12-19.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Анисович А.Г. Проблемы применения стандартов при оценке микроструктуры металлов и сплавов // Известия Национальной академии наук Беларуси. Серия Физико-технических наук. 2021. Т. 66. № 1. C. 12–19. DOI: 10.29235/1561-8358-2021-66-1-12-19.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B18"><label>18.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Anisovich A.G., Rumyantseva I.N., Bislyuk L.V. Determination of steel grain grade by computer methods. Lite i metallurgiya, 2010, no. 3S, pp. 100–104. EDN: UINMCT.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Анисович А.Г., Румянцева И.Н., Бислюк Л.В. Определение балла зерна стали компьютерными методами // Литье и металлургия. 2010. № 3S. С. 100–104. EDN: UINMCT.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B19"><label>19.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Anisovich A.G., Andrushevich A.A. Mikrostruktury chernykh i tsvetnykh metallov [Microstructures of ferrous and non-ferrous metals]. Minsk, Belaruskaya navuka Publ., 2015. 131 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Анисович А.Г., Андрушевич А.А. Микроструктуры черных и цветных металлов. Минск: Беларуская навука, 2015. 131 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B20"><label>20.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Li S., Wang Z., Guo Y. A novel analytical model for prediction of rolling force in hot strip rolling based on tangent velocity field and MY criterion. Journal of Manufacturing Processes, 2019, vol. 47, pp. 202–210. DOI: 10.1016/j.jmapro.2019.09.037.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Li S., Wang Z., Guo Y. A novel analytical model for prediction of rolling force in hot strip rolling based on tangent velocity field and MY criterion // Journal of Manufacturing Processes. 2019. Vol. 47. P. 202–210. DOI: 10.1016/j.jmapro.2019.09.037.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list></back></article>
