<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" article-type="other" dtd-version="1.2" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Frontier Materials &amp; Technologies</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn publication-format="print">2782-4039</issn><issn publication-format="electronic">2782-6074</issn><publisher><publisher-name xml:lang="en">Togliatti State University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">75</article-id><article-id pub-id-type="doi">10.18323/2073-5073-2018-2-6-13</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en"><subject>Articles</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru"><subject>Статьи</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="article-type"><subject></subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title xml:lang="en">THE INFLUENCE OF THE ELECTROSTATIC FIELD ON THE LASER THERMO-PROCESSING OF METALS</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>ВЛИЯНИЕ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ПОЛЯ НА ПРОЦЕСС ЛАЗЕРНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Bashmakov</surname><given-names>D. A.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Башмаков</surname><given-names>Д. А.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p><bold>Bashmakov Dmitry Aleksandrovich</bold>, PhD (Engineering), Associate Professor, assistant professor of Chair of HighEnergy Processes and Aggregates</p><p><italic>423810, Naberezhnye Chelny, Prospect Mira, 68/19</italic></p></bio><bio xml:lang="ru"><p><bold>Башмаков Дмитрий Александрович</bold>, кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры высокоэнергетических процессов и агрегатов</p><p><italic>423810, г. Набережные Челны, пр-т Мира, 68/19</italic></p></bio><email>bashmakovda@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Turichin</surname><given-names>G. A.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Туричин</surname><given-names>Г. А.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p><bold>Turichin Gleb Andreevich</bold>, Doctor of Sciences (Engineering), Acting Rector</p><p><italic>190008, Saint Petersburg, Lotsmanskaya Street, 3</italic></p></bio><bio xml:lang="ru"><p><bold>Туричин Глеб Андреевич</bold>, доктор технических наук, исполняющий обязанности ректора</p><p><italic>190008, г. Санкт-Петербург, ул. Лоцманская, 3</italic></p></bio><email>office@smtu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff2"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff1"><aff><institution xml:lang="en">Naberezhnye Chelny Institute (branch) of Kazan (Volga region) Federal University</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Набережночелнинский институт (филиал) Казанского (Приволжского) федерального университета</institution></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff2"><aff><institution xml:lang="en">Saint Petersburg State Marine Technical University</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Санкт-Петербургский государственный морской технический университет</institution></aff></aff-alternatives><pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2018-06-29" publication-format="electronic"><day>29</day><month>06</month><year>2018</year></pub-date><issue>2</issue><issue-title xml:lang="en"/><issue-title xml:lang="ru"/><fpage>6</fpage><lpage>13</lpage><history><date date-type="received" iso-8601-date="2021-03-10"><day>10</day><month>03</month><year>2021</year></date><date date-type="accepted" iso-8601-date="2021-03-10"><day>10</day><month>03</month><year>2021</year></date></history><permissions><ali:free_to_read xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/"/></permissions><self-uri xlink:href="https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/75">https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/75</self-uri><abstract xml:lang="en"><p>Modern methods of laser processing of the materials are actively introduced into production. However, their wide application in engineering is hampered by the high energy intensity of the processes and the unexplored complex high-speed processes of such processing technologies. This paper covers the hybrid laser technologies for processing materials, in particular, laser-field hardening of metals. The theoretical study of laser interaction with metal is carried out; it is shown that the laser radiation reflection index and the depth of its penetration depend on the electrical conductivity of a skin layer. The study determined the main interrelations between the quality parameters of a treated layer and the parameters of the laser-field technological complex. The paper gives the results of the study on hybrid laser-field hardening of steels widely used in engineering (Steel 10, Steel 45, and Steel 65G) in the electrostatic field. It is shown, that the electrostatic field superposition on a treatment zone leads to the increase in the depth and hardness of a hardened layer through the directed motion of electrons deep into metals. The authors offer a mathematical model for the temperature field distribution in metal under the influence of laser radiation that considers the electrostatic field superposition and allows investigating the dynamics of the hybrid laser hardening. The limitation of the increase in the rate of material cooling by the electrons directional motion in the electrostatic field is mathematically substantiated. The specific values of the electrostatic field influence coefficient are calculated. It is shown, that when superposing the external field, the threshold, critical value of the density of the laser radiation power causing the melting of the treated surface increases. The authors offer the specific mathematical models to be used when preparing a production for determining the required laser radiation power and the strength of the electrostatic field. Based on the results of the study, the principal process scheme is offered, and the laser-field technological complex facility is designed and manufactured.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><p>Современные методы лазерной обработки материалов активно внедряются в производство. Однако широкое их применение в машиностроении сдерживается высокой энергоемкостью процессов и неизученностью сложных быстропротекающих процессов таких технологий обработки. Статья посвящена гибридным лазерным технологиям обработки материалов, в частности лазерно-полевой закалке металлов. Проведено теоретическое исследование процесса лазерного взаимодействия с металлом; показано, что коэффициент отражения лазерного излучения и глубина его проникновения зависят от электропроводности скин-слоя. Выявлены основные взаимосвязи показателей качества обработанного слоя с параметрами лазерно-полевого технологического комплекса. Приведены результаты исследований по гибридной лазерно-полевой закалке в электростатическом поле широко используемых в машиностроении сталей (Сталь 10, Сталь 45, Сталь 65Г). Показано, что наложение электростатического поля на зону обработки приводит к увеличению глубины и твердости закаленного слоя за счет направленного движения электронов в глубь металла. Предложена математическая модель распределения температурного поля в металле под воздействием лазерного излучения, учитывающая наложение электростатического поля и позволяющая исследовать динамику технологического процесса закалки. Математически обосновано ограничение увеличения скорости охлаждения материала путем направленного движения электронов в электростатическом поле. Рассчитаны конкретные значения коэффициента влияния электростатического поля. Показано, что при наложении внешнего поля пороговое, критическое значение плотности мощности лазерного излучения, вызывающего оплавление обрабатываемой поверхности, увеличивается. Предложены конкретные математические модели для использования при подготовке производства для определения требуемой мощности лазерного излучения и напряженности электростатического поля. На основании полученных результатов предложена принципиальная технологическая схема, разработана и изготовлена установка лазерно-полевого технологического комплекса.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>laser radiation</kwd><kwd>laser-field processing</kwd><kwd>hardening</kwd><kwd>electrostatic field</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>лазерное излучение</kwd><kwd>лазерно-полевая обработка</kwd><kwd>упрочнение</kwd><kwd>электростатическое поле</kwd></kwd-group><funding-group/></article-meta></front><body></body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Bashmakov D.A. Upravlenie protsessom lazernogo termouprochneniya metallov v elektricheskom pole. Diss. kand. tekh. nauk [Controlling the process of laser thermal hardening of metals in an electric field]. Naberezhnye Chelny, 2010. 151 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Башмаков Д.А. Управление процессом лазерного термоупрочнения металлов в электрическом поле: дис. … канд. тех. наук. Набережные Челны, 2010. 151 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B2"><label>2.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Kuznetsov I.N., Zvezdin V.V., Israfilov I.H., Portnov S.M. Automatic control system of high precision welding of workpieces in mechanical engineering. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 2014, vol. 69, no. 1, p. 012029.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Kuznetsov I.N., Zvezdin V.V., Israfilov I.H., Portnov S.M. Automatic control system of high precision welding of workpieces in mechanical engineering // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2014. Vol. 69. № 1. P. 012029.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B3"><label>3.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Shlyakova E.V., Mozgovoi I.V., Solovyov A.A. Analysis of laser exposure impact on resistance to electrochemical corrosion of material of cylinder sleeves of internal-combustion engine. Omskiy nauchniy vestnik, 2008, no. 2 (68), pp. 22–25.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Шлякова Е.В., Мозговой И.В., Соловьев А.А. Исследование влияния лазерного облучения на стойкость к электрохимической коррозии материала гильз цилиндров двигателя внутреннего сгорания // Омский научный вестник. 2008. № 2 (68). С. 22–25.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B4"><label>4.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Pesoshin V.A., Zvezdin V.V., Portnov S.M., Kisaev R.A., Kuznetsov I.N. Investigation of the process of the influence of power variation in gas-laser cutting of metals. Vestnik Kazanskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta im. A.N. Tupoleva, 2010, no. 2, pp. 43–46.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Песошин В.А., Звездин В.В., Портнов С.М., Кисаев Р.А., Кузнецов И.Н. Исследование процесса влияния изменения мощности при газолазерной резке металлов // Вестник Казанского государственного технического университета им. А.Н. Туполева. 2010. № 2. С. 43–46.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B5"><label>5.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Turichin G.A., Tsibulskiy I.A., Kuznetsov M.V., Akhmetov A.D., Velichko O.V. Laser-arc welding in different attitude position. Nauchno-tekhnicheskie vedomosti SPbPU. Estestvennye i inzhenernye nauki, 2013, no. 183-1, pp. 218–225.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Туричин Г.А., Цибульский И.А., Кузнецов М.В., Ахметов А.Д., Величко О.В. Лазерно-дуговая сварка в различных пространственных положениях // Научно-технические ведомости СПбПУ. Естественные и инженерные науки. 2013. № 183-1. С. 218–225.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B6"><label>6.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Turichin G.A., Tsibulskiy I.A., Kuznetsov M.V., Somonov V.V. Hybrid laser-arc welding of metals of large thickness. Nauchno-tekhnicheskie vedomosti SPbPU. Estestvennye i inzhenernye nauki, 2010, no. 110, pp. 181–187.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Туричин Г.А., Цибульский И.А., Кузнецов М.В., Сомонов В.В. Гибридная лазерно-дуговая сварка металлов больших толщин // Научно-технические ведомости СПбПУ. Естественные и инженерные науки. 2010. № 110. С. 181–187.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B7"><label>7.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Turichin G.A., Tsibulskiy I.A., Valdaytseva E.A., Karasev M.V. Theory and technology of hybrid welding of large metals. 6-ya mezhdunarodnaya konferentsiya “Luchevye tekhnologii i primenenie lazerov”. Sankt Petersburg, 2009, pp. 11–18.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Туричин Г.А., Цибульский И.А., Валдайцева Е.А., Карасев М.В. Теория и технология гибридной сварки металлов больших толщин // Лучевые технологии и применение лазеров: 6-я междунар. конф. СПб., 2009. С. 11–18.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B8"><label>8.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Grigoryants A.G., Shiganov I.N., Chirkov A.M. Gibridnye tekhnologii lazernoy svarki [Hybrid technologies for laser welding]. Moscow, MGTU im. N.E. Baumana Publ., 2004. 52 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Григорьянц А.Г., Шиганов И.Н., Чирков А.М. Гибридные технологии лазерной сварки. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. 52 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B9"><label>9.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">O’Briant A.S., Gupta S.B., Vasu S.S. Review: laser ignition for aerospace propulsion. Propulsion and Power Research, 2016, vol. 5, no. 1, pp. 1–21.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">O’Briant A.S., Gupta S.B., Vasu S.S. Review: laser ignition for aerospace propulsion // Propulsion and Power Research. 2016. Vol. 5. № 1. P. 1–21.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B10"><label>10.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Akashi N., Oigawa Y., Hosokawa H., Horisawa H. Plasma Acceleration Characteristic of a Rectangular Laser-Electromagnetic Hybrid Thruster. 50th AIAA/ASME/ SAE/ASEE Joint Propulsion Conference 2014. Cleveland, 2014, pp. 1585–1594.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Akashi N., Oigawa Y., Hosokawa H., Horisawa H. Plasma Acceleration Characteristic of a Rectangular Laser-Electromagnetic Hybrid Thruster // 50th AIAA/ASME/SAE/ASEE Joint Propulsion Conference 2014. Cleveland, 2014. P. 1585–1594.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B11"><label>11.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Yadi M., Karimzadeh R., Abbasi A. Effect of treatment by electrostatic field and 532-nm laser irradiation on optical and thermo-optical properties of graphene oxide colloids. Journal of Materials Science, 2017, vol. 52, no. 8, pp. 4532–4542.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Yadi M., Karimzadeh R., Abbasi A. Effect of treatment by electrostatic field and 532-nm laser irradiation on optical and thermo-optical properties of graphene oxide colloids // Journal of Materials Science. 2017. Vol. 52. № 8. P. 4532–4542.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B12"><label>12.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Khisamutdinov R.M., Zvezdin V.V., Israfilov I.H., Saubanov R.R., Rakhimov R.R., Spirin A.A. Study of processes of steels surfaces modification with highly concentrated energy flows. Journal of Physics: Conference Series, 2016, vol. 669, no. 1, p. 012024.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Khisamutdinov R.M., Zvezdin V.V., Israfilov I.H., Saubanov R.R., Rakhimov R.R., Spirin A.A. Study of processes of steels surfaces modification with highly concentrated energy flows // Journal of Physics: Conference Series. 2016. Vol. 669. № 1. P. 012024.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B13"><label>13.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Parkin A.A. Tekhnologiya obrabotki kontsentrirovannymi potokami energii [Technology of processing by concentrated flows of energy]. Samara, SGTU Publ., 2004. 494 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Паркин А.А. Технология обработки концентрированными потоками энергии. Самара: СГТУ, 2004. 494 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B14"><label>14.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Zvezdin V.V., Bashmakov D.A. Energy efficiency enhancement in laser hardening. Trudy IX Mezhdunar. simpoziuma “Energoeffektivnost’ i energosberezhenie”. Kazan’, 2008, pp. 369–371.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Звездин В.В., Башмаков Д.А. Повышение энергоэффективности при лазерной закалке // Энергоресурсоэффективность и энергосбережение: труды IX Междунар. симпозиума. Казань, 2008. С. 369– 371.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B15"><label>15.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Zamorskiy V.V. Povyshenie kachestva sistemy upravleniya lazernym tekhnologicheskim kompleksom svarki otvetstvennykh detaley. Diss. kand. tekh. nauk [Improving the quality of the control system for the laser technological complex for welding critical parts]. Naberezhnye Chelny, 2003. 126 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Заморский В.В. Повышение качества системы управления лазерным технологическим комплексом сварки ответственных деталей: дис. … канд. тех. наук. Набережные Челны, 2003. 126 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B16"><label>16.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Bashmakov D.A., Israfilov I.Kh., Israfilov D.I. Investigation of the effect of laser treatment on the chemical composition of metals. Sbornik trudov XXI mezhdunarodnoy nauchno-tekhnicheskoy konferentsii “Mashinostroenie i tekhnosfera XXI veka”. Donetsk, MSM Publ., 2014, pp. 107–108.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Башмаков Д.А., Исрафилов И.Х., Исрафилов Д.И. Исследование влияния лазерной обработки на химический состав металлов // Машиностроение и техносфера XXI века: сб. трудов XXI междунар. науч.- тех. конф. Донецк: МСМ, 2014. С. 107–108.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B17"><label>17.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Valiakhmetov R.R. Sovershenstvovanie sistemy upravleniya lazernogo tekhnologicheskogo kompleksa po kriteriyam kachestva. Diss. kand. tekh. nauk [Perfection of a control system of a laser technological complex by quality criteria]. Naberezhnye Chelny, 2004. 152 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Валиахметов Р.Р. Совершенствование системы управления лазерного технологического комплекса по критериям качества: дис. … канд. тех. наук. Набережные Челны, 2004. 152 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B18"><label>18.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Bashmakov D.A. Model for calculating the parameters of laser thermal hardening, taking into account the influence of the electrostatic field. Sotsialnoekonomicheskie i tekhnicheskie sistemy: issledovanie, proektirovanie, optimizatsiya, 2010, no. 2, pp. 10–14.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Башмаков Д.А. Модель расчета параметров лазерного термоупрочнения, учитывающая влияние электростатического поля // Социально-экономические и технические системы: исследование, проектирование, оптимизация. 2010. № 2. С. 10–14.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B19"><label>19.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Zvezdin V.V., Karimov R.B., Khamadeev A.V. Model of formation of microstructures in metals during laser processing. Mezhvuzovskiy nauchniy sbornik “Proektirovanie i issledovanie tekhnicheskikh system”. Naberezhnye Chelny, 2007, pp. 150–154.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Звездин В.В., Каримов Р.Б., Хамадеев А.В. Модель формирования микроструктур в металлах при лазерной обработке // Проектирование и исследование технических систем: межвуз. науч. сб. Набережные Челны, 2007. С. 150–154.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B20"><label>20.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Tamm I.E. Osnovy teorii elektrichestva [Fundamentals of the theory of electricity]. Moscow, Fizmatlit Publ., 2003. 615 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Тамм И.Е. Основы теории электричества. М.: Физматлит, 2003. 615 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B21"><label>21.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Mironova G.A. Zonnaya struktura elektronnogo energeticheskogo spectra v tverdykh telakh. Modeli svobodnykh i silno svyazannykh elektronov [Zone structure of the electron energy spectrum in solids. Models of free and strongly coupled electrons]. Moscow, Fizicheskiy fakultet MGU Publ., 2001. URL:nature.web.ru/db/msg.html?mid=1174320&amp;uri=page14.html.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Миронова Г.А. Зонная структура электронного энергетического спектра в твердых телах. Модели свободных и сильно связанных электронов. М.: Физический факультет МГУ, 2001. URL:nature.web.ru/db/msg.html?mid=1174320&amp;uri=page14.html.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list></back></article>
