<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" article-type="other" dtd-version="1.2" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Frontier Materials &amp; Technologies</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn publication-format="print">2782-4039</issn><issn publication-format="electronic">2782-6074</issn><publisher><publisher-name xml:lang="en">Togliatti State University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">73</article-id><article-id pub-id-type="doi">10.18323/2073-5073-2020-1-77-85</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en"><subject>Articles</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru"><subject>Статьи</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="article-type"><subject></subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title xml:lang="en">THE EFFECT OF MEGAPLASTIC DEFORMATION IN THE BRIDGMAN CHAMBER ON THE PHASE TRANSFORMATIONS, CORROSION BEHAVIOR, AND MICROHARDNESS OF PURE VT1-00 AND VT1-0 TITANIUM</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>ВЛИЯНИЕ МЕГАПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ В КАМЕРЕ БРИДЖМЕНА НА ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ, КОРРОЗИОННОЕ ПОВЕДЕНИЕ И МИКРОТВЕРДОСТЬ ТИТАНА МАРОК ВТ1-00 И ВТ1-0</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-3952-9556</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Cheretaeva</surname><given-names>A. O.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Черетаева</surname><given-names>А. О.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>junior researcher of the Scientific Center of Metal Science and Metal Physics</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>младший научный сотрудник МФМ-1 Научного центра металловедения и физики металлов</p></bio><email>alice_raduga@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-2273-0963</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Shurygina</surname><given-names>N. A.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Шурыгина</surname><given-names>Н. А.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>PhD (Physics and Mathematics), senior researcher the Scientific Center of Metal Science and Metal Physics</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>кандидат физико-математических наук, старший научный сотрудник МФМ-1 Научного центра металловедения и физики металлов</p></bio><email>shnadya@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-3491-1326</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Glezer</surname><given-names>A. M.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Глезер</surname><given-names>А. М.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>Doctor of Sciences (Physics and Mathematics), Professor, Director of the Scientific Center of Metal Science and Metal Physics</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>доктор физико-математических наук, профессор, директор Научного центра металловедения и физики металлов</p></bio><email>a.glezer@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff1"><aff><institution xml:lang="en">Bardin Central Research Institute for Ferrous Metallurgy</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии имени И.П. Бардина</institution></aff></aff-alternatives><pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2020-03-31" publication-format="electronic"><day>31</day><month>03</month><year>2020</year></pub-date><issue>1</issue><issue-title xml:lang="en"/><issue-title xml:lang="ru"/><fpage>77</fpage><lpage>85</lpage><history><date date-type="received" iso-8601-date="2021-02-24"><day>24</day><month>02</month><year>2021</year></date></history><permissions><ali:free_to_read xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/"/></permissions><self-uri xlink:href="https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/73">https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/73</self-uri><abstract xml:lang="en"><p>Due to the combination of lightness, high specific strength and corrosion resistance, titanium and its alloys are highly interesting for applying in many areas of industry (mechanical engineering, shipbuilding, and aircraft manufacturing). Technically pure titanium is the first choice to be used in medicine because of its high biocompatibility and lack of toxic elements. Pure titanium has high ductility and corrosion resistance but it is inferior to titanium alloys in other mechanical characteristics, such as tensile strength, yield strength, and hardness. Megaplastic deformation (MPD) is a promising method for increasing the strength of titanium to the level of highly alloyed alloys. The paper deals with the study of the influence of MPD in the Bridgman chamber on the structure (phase transformations occurring in technically pure VT1-00 and VT1-0 titanium), corrosion resistance, and microhardness. Using the high-pressure torsion (HPT), the authors obtained samples with different degrees of deformation: from 0.25 to 4 revolutions of the movable anvil. The authors carried out the X-ray diffraction analysis and electrochemical tests of samples and studied the phase composition of titanium samples of two grades containing 0.1 and 0.3 % of impurities before and after MPD. The study identified that the HPT led to the formation of a two-phase mixture a+ɷ. The results showed the positive effect of MPD on the mechanical properties of titanium. The microhardness of the deformed material increases in comparison with the initial state, while there is no deterioration in the corrosion resistance in the studied environment. Under all deformation modes, titanium stays in a passive state. For the VT1-0 alloy, the stationary corrosion potentials of samples after HPT have a more positive value compared to the original undeformed material.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><p>Титан и его сплавы благодаря сочетанию легкости, высокой удельной прочности, коррозионной стойкости представляют интерес во многих областях промышленности - машиностроении, судостроении, авиастроении. Для применения в области медицины технически чистый титан наиболее предпочтителен из-за высокой биосовместимости и отсутствия в нем токсичных элементов. Чистый титан обладает высокой пластичностью и коррозионной стойкостью, однако уступает титановым сплавам по другим механическим характеристикам, таким как предел прочности, предел текучести, твердость. Перспективным методом повышения прочности титана до уровня сильно легированных сплавов является мегапластическая деформация (МПД). Работа посвящена изучению влияния МПД в камере Бриджмена на структуру (фазовые превращения, происходящие в чистом титане марок ВТ1-00 и ВТ1-0), коррозионную стойкость и микротвердость. Кручением под высоким давлением (КВД) получены образцы с разной степенью деформации: от 0,25 до 4 оборотов подвижной наковальни. Проведены исследования полученных образцов методами рентгеностуктурного анализа, электрохимических испытаний. Исследован фазовый состав образцов титана двух марок, содержащих 0,1 и 0,3 % примесей, до и после МПД. Установлено, что КВД приводит к образованию двухфазной смеси α+ω. Показан положительный эффект МПД на механические свойства титана. Микротвердость деформированного материала увеличивается по сравнению с исходным состоянием, при этом не происходит ухудшения коррозионной стойкости в исследованной среде. Титан при всех режимах деформации находится в пассивном состоянии. Для сплава ВТ1-0 стационарные потенциалы коррозии образцов после КВД имеют более положительное значение по сравнению с исходным недеформированным материалом.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>ultra-pure titanium</kwd><kwd>technically pure titanium</kwd><kwd>megaplastic deformation</kwd><kwd>Bridgman chamber</kwd><kwd>phase transformations</kwd><kwd>corrosion resistance</kwd><kwd>microhardness</kwd><kwd>high-pressure torsion</kwd><kwd>VT1-00</kwd><kwd>VT1-0</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>сверхчистый титан</kwd><kwd>технически чистый титан</kwd><kwd>мегапластическая деформация (МПД)</kwd><kwd>камера Бриджмена</kwd><kwd>фазовые превращения</kwd><kwd>коррозионная стойкость</kwd><kwd>микротвердость</kwd><kwd>кручение под высоким давлением (КВД)</kwd><kwd>ВТ1-00</kwd><kwd>ВТ1-0</kwd></kwd-group></article-meta></front><body></body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><mixed-citation>Rack H.J., Qazi J.I. Titanium alloys for biomedical applications // Materials Science and Engineering C. 2006. Vol. 26. № 8. P. 1269-1277.</mixed-citation></ref><ref id="B2"><label>2.</label><mixed-citation>Кардашев Б.К., Нарыкова М.В., Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г. Влияние интенсивной пластической деформации на упругие свойства Ti и его сплавов // Физическая мезомеханика. 2019. Т. 22. № 3. С. 71-76.</mixed-citation></ref><ref id="B3"><label>3.</label><mixed-citation>Глезер А.М. Современные методы создания высокопрочных многофункциональных материалов // Прочность неоднородных структур - ПРОСТ 2018: сборник трудов IХ Евразийской научно-практической конференции. М., 2018. С. 7.</mixed-citation></ref><ref id="B4"><label>4.</label><mixed-citation>Латыш В.В., Бурлаков И.А., Забельян Д.М., Алимов А.И., Петров П.А., Степанов Б.А., Бач Ву Чонг. Повышение прочности технического титана ВТ1-0 методом интенсивной пластической деформации // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2018. № 6. С. 54-60.</mixed-citation></ref><ref id="B5"><label>5.</label><mixed-citation>Zhilyaev A.P., Langdon T.G. Using high-pressure torsion for metal processing: Fundamentals and applications // Progress in Materials Science. 2008. Vol. 53. № 6. Р. 893-979.</mixed-citation></ref><ref id="B6"><label>6.</label><mixed-citation>Рыбин В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. М.: Металлургия, 1986. 224 с.</mixed-citation></ref><ref id="B7"><label>7.</label><mixed-citation>Шурыгина Н.А., Черетаева А.О., Глезер А.М., Дьяконов Д.Л., Щетинин И.В., Сундеев Р.В., Томчук А.А., Мурадимова Л.Ф. Влияние температуры мегапластической деформации в камере бриджмена на особенности формирования структуры и физико-химических свойств титана (ВТ1-0) // Известия Российской академии наук. Серия физическая. 2018. Т. 82. № 9. С. 1226-1238.</mixed-citation></ref><ref id="B8"><label>8.</label><mixed-citation>Balyanov A., Kutnyakova J., Amirkhanova N.A., Stolyarov V.V., Valiev R.Z., Liao X.Z., Zhao Y.H., Jiang Y.B., Xu H.F., Lowe T.C., Zhu Y.T. Corrosion resistance of ultra-fine-grained Ti // Scripta Materialia. 2004. Vol. 51. № 3. P. 225-229.</mixed-citation></ref><ref id="B9"><label>9.</label><mixed-citation>Hoseini M., Shahryari A., Omanovic S., Szpunar J.A. Comparative effect of grain size and texture on the corrosion behaviour of commercially pure titanium processed by equal channel angular pressing // Corrosion Science. 2009. Vol. 51. № 12. P. 3064-3067.</mixed-citation></ref><ref id="B10"><label>10.</label><mixed-citation>Ralston K.D., Birbilis N. Effect of grain size on corrosion: A review // Corrosion. 2010. Vol. 66. № 7. P. 0750051-07500513.</mixed-citation></ref><ref id="B11"><label>11.</label><mixed-citation>Balakrishnan A., Lee B.C., Kim T.N., Panigrahi B.B. Corrosion behaviour of ultra fine grained titanium in simulated body fluid for implant application // Trends in Biomaterials and Artificial Organs. 2008. Vol. 22. № 1. P. 54-60.</mixed-citation></ref><ref id="B12"><label>12.</label><mixed-citation>Амирханова Н.А., Валиев Р.З., Александров И.В., Исламгалиев Р.К., Кутнякова Ю.Б., Адашева С.Л., Черняева Е.Ю., Балянов А.Г., Даутова А.Т., Хайдаров Р.Р. Влияние равноканального углового прессования на коррозионное поведение ультрамелкозернистых материалов: никеля, алюминиевых сплавов, титанового сплава ВТ 1-0, магниевого сплава и УМЗ меди, полученной по различным маршрутам // Вестник Уфимского государственного авиационного технического университета. 2006. T. 7. № 3. C. 42-51.</mixed-citation></ref><ref id="B13"><label>13.</label><mixed-citation>Nie M., Wang C.T., Qu M., Gao N., Wharton J.A., Langdon T.G. The corrosion behavior of commercial purity titanium processed by high-pressure torsion // Journal of Materials Science. 2014. Vol. 49. № 7. P. 2824-2831.</mixed-citation></ref><ref id="B14"><label>14.</label><mixed-citation>Klevtsov G.V., Valiev R.Z., Klevtsova N.A., Merson E.D., Pigaleva I.N. Corrosion resistance of steels with ultrafine grained structure in hydrogen sulfide environment // Letters on Materials. 2019. Vol. 9. № 3. P. 282-287.</mixed-citation></ref><ref id="B15"><label>15.</label><mixed-citation>Faghihi S., Li D., Szpunar J.A. Tribocorrosion behaviour of nanostructured titanium substrates processed by high-pressure torsion // Nanotechnology. 2010. Vol. 21. № 48. P. 485703.</mixed-citation></ref><ref id="B16"><label>16.</label><mixed-citation>Божко П.В., Коршунов А.В., Ильин А.П., Лотков А.И., Раточка И.В. Электрохимическое поведение пластически деформированного титана в растворах серной кислоты // Известия Томского политехнического университета. 2011. Т. 319. № 3. С. 17-24.</mixed-citation></ref><ref id="B17"><label>17.</label><mixed-citation>Semenov V.I., Huang S.-J., Tontchev N., Valiev R.R., Belov P.A., Bogale D., Wang A. Corrosion behavior of commercially-pure titamium with different microstructures // Materials science. Non-equilibrium phase transformations. 2017. Vol. 3. № 5. P. 167-171.</mixed-citation></ref><ref id="B18"><label>18.</label><mixed-citation>Хлебникова Ю.В., Егорова Л.Ю., Пилюгин В.П., Суаридзе Т.Р., Пацелов А.М. Эволюция структуры монокристалла α-титана при интенсивной пластической деформации кручением под давлением // Журнал технической физики. 2015. Т. 85. № 7. С. 60-68.</mixed-citation></ref><ref id="B19"><label>19.</label><mixed-citation>Жиляев А.П., Попов В.А., Шарафутдинов А.Р., Даниленко В.Н., Жиляев А.П. Индуцированная сдвигом под давлением метастабильная ω-фаза в титане // Письма о материалах. 2011. Т. 1. № 4. С. 203-207.</mixed-citation></ref><ref id="B20"><label>20.</label><mixed-citation>Balakrishnan A., Lee B.C., Kima T.N., Panigrahib B.B. Corrosion behavior of ultra fine grained titanium in simulated body fluid for implant application // Trends in Biomaterials and Artificial Organs. 2008. Vol. 22. № 1. P. 58-64.</mixed-citation></ref></ref-list></back></article>
