<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" article-type="other" dtd-version="1.2" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Frontier Materials &amp; Technologies</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn publication-format="print">2782-4039</issn><issn publication-format="electronic">2782-6074</issn><publisher><publisher-name xml:lang="en">Togliatti State University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">56</article-id><article-id pub-id-type="doi">10.18323/2073-5073-2020-4-34-42</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en"><subject>Articles</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru"><subject>Статьи</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="article-type"><subject></subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title xml:lang="en">EFFECTIVE POWER OF THE REVERSE POLARITY WELDING ARC WHEN SURFACING ALUMINUM WITH A CONSUMABLE ELECTRODE</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>ЭФФЕКТИВНАЯ МОЩНОСТЬ СВАРОЧНОЙ ДУГИ ОБРАТНОЙ ПОЛЯРНОСТИ ПРИ НАПЛАВКЕ АЛЮМИНИЯ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-6191-2888</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Sidorov</surname><given-names>V. P.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Сидоров</surname><given-names>В. П.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>Doctor of Sciences (Engineering), Professor, professor of Chair “Welding, Pressure Treatment of Materials and Allied Processes”</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>доктор технических наук, профессор, профессор кафедры «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы»</p></bio><email>vladimir.sidorov.2012@list.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-7705-7377</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Kovtunov</surname><given-names>A. I.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Ковтунов</surname><given-names>А. И.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>Doctor of Sciences (Engineering), Associate Professor, professor of Chair “Welding, Pressure Treatment of Materials and Allied Processes”</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>доктор технических наук, доцент, профессор кафедры «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы»</p></bio><email>akovtunov@rambler.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-7945-1634</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Bochkarev</surname><given-names>A. G.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Бочкарев</surname><given-names>А. Г.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>postgraduate student of Chair “Welding, Pressure Treatment of Materials and Allied Processes”</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>аспирант кафедры «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы»</p></bio><email>a.bochkarev93@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-6942-4501</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Sovetkin</surname><given-names>D. E.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Советкин</surname><given-names>Д. Э.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>senior lecturer of Chair “Welding, Pressure Treatment of Materials and Allied Processes”</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>старший преподаватель кафедры «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы»</p></bio><email>mitya.sovetkin@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff1"><aff><institution xml:lang="en">Togliatti State University</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Тольяттинский государственный университет</institution></aff></aff-alternatives><pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2020-12-30" publication-format="electronic"><day>30</day><month>12</month><year>2020</year></pub-date><issue>4</issue><issue-title xml:lang="en"/><issue-title xml:lang="ru"/><fpage>34</fpage><lpage>42</lpage><history><date date-type="received" iso-8601-date="2021-02-24"><day>24</day><month>02</month><year>2021</year></date></history><permissions><ali:free_to_read xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/"/></permissions><self-uri xlink:href="https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/56">https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/56</self-uri><abstract xml:lang="en"><p>The paper analyzes the information about the effective power of a reverse polarity arc on an aluminum part and the influence of the arc cathode region on it. The study differentiated the effective power of the direct polarity arc into its main components. The authors carried out the experiments to measure the effective power of the reverse polarity arc for aluminum welding. To determine the effective power, the calorimetry was used when hardfacing a wire of 1.2 mm diameter on the Al-Mn alloy plate and the deposited metal then was weighed. Based on the experiment results, the authors calculated an average algebraic deviation of αН∙I hardfacing performance and effective power. As a result, the authors proposed the procedure to determine the electrode wire fusion coefficient at zero stick-out α<sub>0</sub> according to its dependence on the arc current, which increases at electrode diameter decreasing. This coefficient is about 25 % less than that of steel. By assuming a weak dependence of anode power on the arc current, this fact proves the obtained data on the high heat content of electrode metal droplets of an aluminum wire in comparison with a steel wire. At the droplet transfer of electrode metal, the cathode region power of the arc makes the prevailing contribution to the total effective power of the reverse polarity arc. At the current density equal to 175 А/mm<sup>2</sup>, the specific effective power of the cathode region action is q<sub>SC</sub>=9.0 W/А, the power of the electrode metal is q<sub>E</sub>=4.6 W/А, and the plasma flow power is q<sub>P</sub>=5.2 W/А.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><p>Проанализирована информация об эффективной мощности дуги обратной полярности на алюминиевой детали и влиянии на нее катодной области дуги. Эффективная мощность дуги обратной полярности дифференцирована на ее основные составляющие. Проведены эксперименты по измерению эффективной мощности дуги обратной полярности при сварке алюминия. Определение эффективной мощности осуществлялось методом калориметрирования при наплавке на пластину из алюминиевого сплава АМц проволокой диаметром 1,2 мм. Производилось взвешивание наплавленного металла. По результатам опытов рассчитывалось среднее алгебраическое отклонение (САО) производительности наплавки α<sub>Н</sub>∙I и эффективной мощности. В результате предложена методика определения коэффициента расплавления электродной проволоки при нулевом вылете α<sub>0</sub> по его зависимости от тока дуги, который увеличивается с уменьшением диаметра электрода. Он примерно на 25 % меньше, чем у стали, что при допущении о слабой зависимости анодной мощности от тока дуги подтверждает ранее полученные данные о повышенном теплосодержании капель электродного металла алюминиевой проволоки по сравнению со стальной проволокой. Преобладающий вклад в общую эффективную мощность дуги на обратной полярности при струйном переносе электродного металла вносит мощность катодной области дуги. При плотности тока 175 А/мм<sup>2</sup> удельная эффективная мощность от действия катодной области составляет q<sub>УК</sub>=9,0 Вт/А, мощность электродного металла q<sub>Э</sub>=4,6 Вт/А, мощность плазменных потоков q<sub>П</sub>=5,2 Вт/А.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>effective power</kwd><kwd>hardfacing</kwd><kwd>aluminum</kwd><kwd>reverse polarity</kwd><kwd>calorimetry</kwd><kwd>consumable electrode</kwd><kwd>fusion coefficient</kwd><kwd>aluminum wire</kwd><kwd>droplets heat content</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>эффективная мощность</kwd><kwd>наплавка</kwd><kwd>алюминий</kwd><kwd>обратная полярность</kwd><kwd>калориметрирование</kwd><kwd>плавящийся электрод</kwd><kwd>коэффициент расплавления</kwd><kwd>алюминиевая проволока</kwd><kwd>теплосодержание капель</kwd></kwd-group></article-meta></front><body></body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><mixed-citation>Балановский А.Е. Структура катодного пятна сварочной дуги с неплавящимся электродом // Теплофизика высоких температур. 2018. Т. 56. № 1. С. 3-13.</mixed-citation></ref><ref id="B2"><label>2.</label><mixed-citation>Балановский А.Е. Новый механизм взаимодействия сварочного дугового разряда постоянного тока обратной полярности с поверхностью алюминия // Теплофизика высоких температур. 2019. Т. 57. № 6. С. 819-834.</mixed-citation></ref><ref id="B3"><label>3.</label><mixed-citation>Wang Y., Qi B., Cong B., Yang M., Liu F. Arc characteristics in double pulsed VP-GTAW for aluminum alloy // Journal of Materials Processing Technology. 2017. Vol. 249. P. 89-85.</mixed-citation></ref><ref id="B4"><label>4.</label><mixed-citation>Wang L.L., Wei J.H., Wang Z.M. Numerical and experimental investigations of variable polarity gas tungsten arc welding // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2018. Vol. 95. № 5-8. Р. 2421-2428. DOI: www.doi.org/10.1007/s00170-017-1387-6.</mixed-citation></ref><ref id="B5"><label>5.</label><mixed-citation>Jeong H., Park K., Bajek S., Cho J. Thermal efficiency decision of variable polarity aluminum arc welding through molten pool analysis // International Journal of Heat and Mass Transfer. 2019. Vol. 138. Р. 729-737.</mixed-citation></ref><ref id="B6"><label>6.</label><mixed-citation>Кархин В.А. Тепловые процессы при сварке. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2015. 572 с.</mixed-citation></ref><ref id="B7"><label>7.</label><mixed-citation>Неровный В.М., Коновалов А.В., Якушин Б.Ф., Макаров Э.Л., Куркин А.С. Теория сварочных процессов. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2016. 704 с.</mixed-citation></ref><ref id="B8"><label>8.</label><mixed-citation>Сидоров В.П. Влияние рода и полярности тока на плавление основного и электродного металла при сварке под флюсом // Сварка и диагностика. 2013. № 3. С. 20-23.</mixed-citation></ref><ref id="B9"><label>9.</label><mixed-citation>Потапьевский А.Г., Сараев Ю.Н., Чинахов Д.А. Сварка сталей в защитных газах плавящимся электродом. Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2012. 208 с.</mixed-citation></ref><ref id="B10"><label>10.</label><mixed-citation>Лесков Г.И. Электрическая сварочная дуга. М.: Машиностроение, 1970. 335 с.</mixed-citation></ref><ref id="B11"><label>11.</label><mixed-citation>Коберник Н.В., Чернышов Г.Г., Гвоздев П.П., Линник А.А. Влияние рода и полярности тока на плавление электродного и основного металла при сварке под флюсом // Сварка и диагностика. 2011. № 5. С. 24-27.</mixed-citation></ref><ref id="B12"><label>12.</label><mixed-citation>Nasiri M.B., Behzadinejad M., Latifi H., Martikeinen J. Investigation on the influence of various welding parameters on the arc thermal efficiency of the GTAW process by calorimetric method // Journal of Mechanical Science and Technology. 2014. Vol. 28. № 8. Р. 3255-3261. DOI: www.doi.org/10.1007/s12206-014-0736-8.</mixed-citation></ref><ref id="B13"><label>13.</label><mixed-citation>Савинов А.В., Лапин И.Е., Лысак В.И. Дуговая сварка неплавящимся электродом. М.: Машиностроение, 2011. 477 с.</mixed-citation></ref><ref id="B14"><label>14.</label><mixed-citation>Столбов В.И. Сварочная ванна. Тольятти: ТГУ, 2007. 247 с.</mixed-citation></ref><ref id="B15"><label>15.</label><mixed-citation>Щицын Ю.Д., Белинин Д.С., Кучев П.С., Неулыбин С.Д. Особенности теплопередачи в изделие при работе плазмотрона на обратной полярности // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение. 2014. Т. 16. № 2. С. 40-50.</mixed-citation></ref><ref id="B16"><label>16.</label><mixed-citation>Ерохин А.А. Основы сварки плавлением. М.: Машиностроение, 1973. 448 с.</mixed-citation></ref><ref id="B17"><label>17.</label><mixed-citation>Ленивкин В.А., Дюргеров Н.Г., Сагиров Х.Н. Технологические свойства сварочной дуги в защитных газах. М.: Машиностроение, 1989. 264 с.</mixed-citation></ref><ref id="B18"><label>18.</label><mixed-citation>Halmoy E. Current-voltage process characteristic in gas metal arc welding // American Society of Mechanical Engineers, Production Engineering Division. 1991. Vol. 51. P. 17-27.</mixed-citation></ref><ref id="B19"><label>19.</label><mixed-citation>Halmoy E., Karkhin V.A. Dynamic simulation of aluminium and steel electrode melting in pulsed GMAW // Welding Conference LUT JOIN’ 99. Lappeenranta, 1999. P. 106-117.</mixed-citation></ref><ref id="B20"><label>20.</label><mixed-citation>Сидоров В.П., Борисов Н.А., Советкин Д.Э. О плавлении алюминиевого электрода аргоновой дугой прямой полярности // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. 2019. № 4. С. 52-57.</mixed-citation></ref></ref-list></back></article>
