<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" article-type="other" dtd-version="1.2" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Frontier Materials &amp; Technologies</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn publication-format="print">2782-4039</issn><issn publication-format="electronic">2782-6074</issn><publisher><publisher-name xml:lang="en">Togliatti State University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">47</article-id><article-id pub-id-type="doi">10.18323/2073-5073-2020-3-19-25</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en"><subject>Articles</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru"><subject>Статьи</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="article-type"><subject></subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title xml:lang="en">ELECTRICALLY CONDUCTIVE COMPOSITES BASED ON EPOXY RESIN MODIFIED WITH GRAPHENE</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ КОМПОЗИТЫ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ, МОДИФИЦИРОВАННОЙ ГРАФЕНОМ</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-1912-6642</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Gerasimova</surname><given-names>A. V.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Герасимова</surname><given-names>А. В.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>researcher, lecturer-researcher</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>исследователь, преподаватель-исследователь</p></bio><email>alyona_gerasimova_92@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-7449-5208</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Memetov</surname><given-names>N. R.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Меметов</surname><given-names>Н. Р.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>PhD (Engineering), assistant professor of Chair “Technology and Methods of Nanoproducts Manufacturing”</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>кандидат технических наук, доцент кафедры «Техника и технологии производства нанопродуктов»</p></bio><email>mnr979@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-5099-9682</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Tkachev</surname><given-names>A. G.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Ткачев</surname><given-names>А. Г.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>Doctor of Sciences (Engineering), Professor, Head of Chair “Technology and Methods of Nanoproducts Manufacturing”</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Техника и технологии производства нанопродуктов»</p></bio><email>nanotam@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-4855-0530</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Yagubov</surname><given-names>V. S.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Ягубов</surname><given-names>В. С.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>postgraduate student of Chair “Technology and Methods of Nanoproducts Manufacturing”</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>аспирант кафедры «Техника и технологии производства нанопродуктов»</p></bio><email>vitya-y@mail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff1"><aff><institution xml:lang="en">Tambov State Technical University</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Тамбовский государственный технический университет</institution></aff></aff-alternatives><pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2020-09-30" publication-format="electronic"><day>30</day><month>09</month><year>2020</year></pub-date><issue>3</issue><issue-title xml:lang="en"/><issue-title xml:lang="ru"/><fpage>19</fpage><lpage>25</lpage><history><date date-type="received" iso-8601-date="2021-02-24"><day>24</day><month>02</month><year>2021</year></date></history><permissions><ali:free_to_read xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/"/></permissions><self-uri xlink:href="https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/47">https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/47</self-uri><abstract xml:lang="en"><p>The development of composite materials based on polymers modified with carbon nanostructures (CNS) is a promising area of scientific research as their application allows one to more efficiently improve the functional properties of polymers in comparison with other modifiers. The paper deals with the study of the electrically conductive properties of an epoxy resin modified with the expanded graphite compound (EGC), which was previously modified with the phenol-formaldehyde resin (PFR) by ultrasonic treatment in an aqueous solution. The authors flocculated the resulting concentrated dispersion of EGC with PFR with the acetic acid, filtered and washed with water. The PFR-modified EGC aqueous paste was introduced into the ER matrix by the mechanical stirring in a three-roll mill. The study proved that the modification of RSF with FFS before introduction into the epoxy matrix contributes to the better distribution of the carbon material, as well as to the decrease in the size of its particle aggregates. The authors carried out the investigations of the electrical conductivity of the composites obtained by hot curing, according to which they found that samples based on epoxy resin containing 9 wt.% graphite modified with PFR had the maximum electrical conductivity of 6.2×10<sup>-4</sup> S×cm<sup>-1</sup>, which was 2 orders of magnitude higher than the electrical conductivity of samples using graphite without preliminary processing. The percolation threshold was observed at 3 wt.% graphite in the epoxy composite. The obtained results prove that the use of EGC modified with PFR as the epoxy resin filler allows achieving higher electrical conductivities than when using untreated EGC. Moreover, the use of PFR for the EGC modification has an advantage over other surfactants as, due to the interaction of active PFR molecules with the epoxy resin molecules, there is no need in further removal of the surface-active substance (SAS) from a composite.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><p>Разработка композиционных материалов на основе полимеров, модифицированных углеродными наноструктурами, является перспективным направлением научных исследований, поскольку их применение позволяет значительно улучшить функциональные свойства полимеров по сравнению с другими модификаторами. Работа посвящена исследованиям электропроводящих свойств эпоксидной смолы (ЭС), модифицированной расширенным соединением графита (РСГ), которое предварительно модифицировали фенолформальдегидной смолой (ФФС) путем ультразвуковой обработки в водном растворе. Полученную концентрированную дисперсию РСГ с ФФС флокулировали с помощью уксусной кислоты, фильтровали и промывали водой. Водную пасту РСГ, модифицированного ФФС, вводили в матрицу ЭС методом механического перемешивания на трехвалковой мельнице. Доказано, что модификация РСГ ФФС перед введением в эпоксидную матрицу способствует лучшему распределению углеродного материала, а также уменьшению размеров агрегатов его частиц. Проведены исследования электропроводности композитов, полученных методом горячего отверждения, в результате которых установлено, что максимальной электропроводностью- 6,2×10<sup>-4</sup> См×см<sup>-1</sup> обладали образцы на основе ЭС, содержащие 9 масс. %графита, модифицированного ФФС, что на 2 порядка выше электропроводности образцов с применением графита без предварительной обработки. Порог перколяции наблюдался при 3 масс. % графита в эпоксидном композите. Полученные результаты доказывают, что использование РСГ, модифицированного ФФС в качестве наполнителя ЭС, позволяет достичь более высоких значений электропроводности, чем с применением необработанного РСГ. Кроме того, применение ФФС для модифицирования РСГ имеет преимущество перед другими ПАВ, поскольку за счет взаимодействия активных молекул ФФС с молекулами ЭС не требуется дальнейшее удаление ПАВ из композита.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>electrically conductive composites</kwd><kwd>epoxy resin (ER)</kwd><kwd>phenol-formaldehyde resin (PFR)</kwd><kwd>graphene</kwd><kwd>graphene nanoplatelets (GNP)</kwd><kwd>ED-22 resin</kwd><kwd>expanded graphite compound (EGC)</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>электропроводящие композиты</kwd><kwd>эпоксидная смола</kwd><kwd>фенолформальдегидная смола</kwd><kwd>графен</kwd><kwd>графеновые нанопластинки</kwd><kwd>ЭС</kwd><kwd>ЭД-22</kwd><kwd>ФФС</kwd><kwd>РСГ</kwd><kwd>ГНП</kwd></kwd-group></article-meta></front><body></body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><mixed-citation>Семенов В.А., Русаков С.В., Гилев В.Г. Об электропроводности эпоксидной матрицы с углеродными нанотрубками // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Механика. 2019. № 3. С. 88-93. DOI: 10.15593/PERM.MECH/2019.3.09.</mixed-citation></ref><ref id="B2"><label>2.</label><mixed-citation>Bauhofer W., Kovacs J. A Review and Analysis of Electrical Percolation in Carbon Nanotube Polymer Composites // Composites Science and Technology. 2009. Vol. 69. № 10. P. 1486-1498. DOI: 10.1016/j.compscitech.2008.06.018.</mixed-citation></ref><ref id="B3"><label>3.</label><mixed-citation>Fang H., Bai S.-L., Wong C.P. Microstructure engineering of graphene towards highlythermal conductive composites // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2018. Vol. 112. P. 216-238.</mixed-citation></ref><ref id="B4"><label>4.</label><mixed-citation>Araby S., Zhang L., Kuan H.-C., Dai J.-B., Majewski P., Ma J. A novel approach to electrically and thermally conductive elastomers using graphene // Polymer. 2013. Vol. 54. № 14. P. 3663-3670.</mixed-citation></ref><ref id="B5"><label>5.</label><mixed-citation>Юрченкова А.А., Федоровская Е.О. Композиты на основе восстановленного оксида графита и электропроводящих полимеров // МНСК-2018: Химия. Новосибирск, 2018. С. 165.</mixed-citation></ref><ref id="B6"><label>6.</label><mixed-citation>Лобов И.А., Давлеткильдеев Н.А., Соколов Д.В. Особенности формирования морфологии пленок полианилина и композита полианилин/углеродные нанотрубки, допированных додецилбензолсульфокислотой // Омский научный вестник. 2016. № 4. С. 128-131.</mixed-citation></ref><ref id="B7"><label>7.</label><mixed-citation>Garlof S., Fukuda T., Mecklenburg M., Smazna D., Mishra Y.K., Adelung R. Electro-mechanical piezoresistive properties of three dimensionally interconnected carbon aerogel (Aerographite)-epoxy composites // Composites Science and Technology. 2016. Vol. 134. P. 226-233.</mixed-citation></ref><ref id="B8"><label>8.</label><mixed-citation>Yousefi N., Sun X., Lin X., Shen X., Jia J., Zhang B. Highly aligned graphene/polymer nanocomposites with excellent dielectric properties for high-performance electromagnetic interference shielding // Advanced Materials. 2014. Vol. 26. № 31. P. 5480-5487.</mixed-citation></ref><ref id="B9"><label>9.</label><mixed-citation>Li Y., Zhang H., Porwal H., Huang Z., Bilotti E., Peijs T. Mechanical, electrical and thermal properties of in-situ exfoliated graphene/epoxy nanocomposites // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2017. Vol. 95. P. 229-236.</mixed-citation></ref><ref id="B10"><label>10.</label><mixed-citation>Li S., Li Y., Han X., Zhao X., Zh Y. High-efficiency enhancement on thermal and electrical properties of epoxy nanocomposites with core-shell carbon foam template-coated grapheme // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2019. Vol. 120. P. 95-105.</mixed-citation></ref><ref id="B11"><label>11.</label><mixed-citation>Kernin A., Wan K., Liu Y., Shi X., Kong J., Bilotti E., Peijs T., Zhang H. The effect of graphene network formation on the electrical, mechanical, and multifunctional properties of graphene/epoxy nanocomposites // Composites Science and Technology. 2019. Vol. 169. P. 224-231.</mixed-citation></ref><ref id="B12"><label>12.</label><mixed-citation>Songa P., Liang C., Wang L., Qiu H., Gu H., Kong J., Gu J. Obviously improved electromagnetic interference shielding performances for epoxy composites via constructing honeycomb structural reduced graphene oxide // Composites Science and Technology. 2019. Vol. 181. P. 107698.</mixed-citation></ref><ref id="B13"><label>13.</label><mixed-citation>Abdullah S.I., Ansari M.N.M. Preparation and characterization of electrical properties of graphene oxide (GO)/epoxy composites // Materials today: Proceedings. 2020. Vol. 20. P. 474-477. DOI: 10.1016/j.matpr.2019.09.169.</mixed-citation></ref><ref id="B14"><label>14.</label><mixed-citation>Zheng W., Chen W.G., Zhao Q., Ren S.X., Fu Y.Q. Interfacial structures and mechanisms for strengthening and enhanced conductivity of graphene/epoxy nanocomposites // Polymer. 2019. Vol. 163. P. 171-177.</mixed-citation></ref><ref id="B15"><label>15.</label><mixed-citation>LiY., Zhang H., Porwal H., Huang Z., Bilotti E., Peijs T. Mechanical, electrical and thermal properties of in-situ exfoliated graphene/epoxy nanocomposites // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2017. Vol. 95. P. 229-236.</mixed-citation></ref><ref id="B16"><label>16.</label><mixed-citation>Yim Y.-J., Park S.-J. Effect of silver-plated expanded graphite addition on thermal and electrical conductivities of epoxy composites in the presence of graphite and copper // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2019. Vol. 123. P. 253-259.</mixed-citation></ref><ref id="B17"><label>17.</label><mixed-citation>Miller S.G., Bauer J.L., Maryanski M.J., Heimann P.J., Barlow J.P., Gosau J.-M., Allred R.E. Characterization of epoxy functionalized graphite nanoparticles and the physical properties of epoxy matrix nanocomposites // Composites Science and Technology. 2010. Vol. 70. № 7. P. 1120-1125.</mixed-citation></ref><ref id="B18"><label>18.</label><mixed-citation>Melezhyk A.V., Tkachev A.G. Synthesis of graphene nanoplate from peroxosulfate graphite intercalation compounds // Nanosystems: physics, chemistry, mathematics. 2014. Vol. 5. № 2. P. 294-306.</mixed-citation></ref><ref id="B19"><label>19.</label><mixed-citation>Ягубов В.С., Щегольков А.В. Саморегулируемый электронагреватель на основе эластомера, модифицированный многослойными углеродными нанотрубками // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. 2018. Т. 80. № 3. С. 341-345.</mixed-citation></ref><ref id="B20"><label>20.</label><mixed-citation>Taherian R., Hadianfard M.J., Golikand A.N. A new equation for predicting electrical conductivity of carbon-filled polymer composites used for bipolar plates of fuel cells // Journal of Applied Polymer Science. 2013. Vol. 128. № 3. P. 1497-1509.</mixed-citation></ref></ref-list></back></article>
