<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" article-type="other" dtd-version="1.2" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Frontier Materials &amp; Technologies</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn publication-format="print">2782-4039</issn><issn publication-format="electronic">2782-6074</issn><publisher><publisher-name xml:lang="en">Togliatti State University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">416</article-id><article-id pub-id-type="doi">10.18323/2073-5073-2017-4-108-118</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en"><subject>Technical Sciences</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru"><subject>Технические науки</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="article-type"><subject></subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title xml:lang="en">THE ANALYSIS OF THE STRUCTURE OF ELECTROEXPLOSIVE COATINGS OF THE TiC-Ni SYSTEM ON THE DIE STEEL AFTER THE ELECTRON-BEAM TREATMENT</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>АНАЛИЗ СТРУКТУРЫ ЭЛЕКТРОВЗРЫВНЫХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ TiC-Ni НА ШТАМПОВОЙ СТАЛИ ПОСЛЕ ЭЛЕКТРОННО-ПУЧКОВОЙ ОБРАБОТКИ</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Romanov</surname><given-names>Denis Anatolievich</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Романов</surname><given-names>Денис Анатольевич</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>PhD (Engineering), assistant professor of Professor V.M. Finkel Chair of Natural Sciences</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>кандидат технических наук, доцент кафедры естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля</p></bio><email>romanov_da@physics.sibsiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Protopopov</surname><given-names>Evgeniy Valentinovich</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Протопопов</surname><given-names>Евгений Валентинович</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>Doctor of Sciences (Engineering), Professor of Chair of Metallurgy of Ferrous Metals, Rector</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>доктор технических наук, профессор кафедры металлургии черных металлов, ректор</p></bio><email>rector@sibsiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Bataev</surname><given-names>Vladimir Andreevich</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Батаев</surname><given-names>Владимир Андреевич</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>Doctor of Sciences (Engineering), Professor, Head of Chair of Material Science in Mechanical Engineering</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой материаловедения в машиностроении</p></bio><email>bataev@corp.nstu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff2"/></contrib><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Kuziv</surname><given-names>Elena Mikhailovna</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Кузив</surname><given-names>Елена Михайловна</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>PhD (Engineering), assistant professor of Professor V.M. Finkel Chair of Natural Sciences</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>кандидат технических наук, доцент кафедры естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля</p></bio><email>ElenaKuziv@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Gromov</surname><given-names>Viktor Evgenievich</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Громов</surname><given-names>Виктор Евгеньевич</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>Doctor of Sciences (Physics and Mathematics), Professor, Head of Professor V.M. Finkel Chair of Natural Sciences</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>доктор физико-математических наук, профессор, заведующий кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля</p></bio><email>gromov@physics.sibsiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Ivanov</surname><given-names>Yuriy Fedorovich</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Иванов</surname><given-names>Юрий Федорович</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>Doctor of Sciences (Physics and Mathematics), Professor, chief researcher</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>доктор физико-математических наук, профессор, главный научный сотрудник</p></bio><email>yufi55@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff3"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff1"><aff><institution xml:lang="en">Siberian State Industrial University, Novokuznetsk</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Сибирский государственный индустриальный университет,  Новокузнецк</institution></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff2"><aff><institution xml:lang="en">Novosibirsk State Technical University, Novosibirsk</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Новосибирский государственный технический университет, Новосибирск</institution></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff3"><aff><institution xml:lang="en">Institute of High Current Electronics of the Siberian Branch of Russian academy of sciences, Tomsk</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Институт сильноточной электроники Сибирского отделения Российской академии наук, Томск</institution></aff></aff-alternatives><pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2017-12-29" publication-format="electronic"><day>29</day><month>12</month><year>2017</year></pub-date><issue>4</issue><issue-title xml:lang="en"/><issue-title xml:lang="ru"/><fpage>108</fpage><lpage>118</lpage><history><date date-type="received" iso-8601-date="2022-06-24"><day>24</day><month>06</month><year>2022</year></date><date date-type="accepted" iso-8601-date="2022-06-24"><day>24</day><month>06</month><year>2022</year></date></history><permissions><ali:free_to_read xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/"/></permissions><self-uri xlink:href="https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/416">https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/416</self-uri><abstract xml:lang="en"><p>Using the methods of modern physical material science, the authors investigated the phase and elemental composition of the surface layer of Н12MF die steel exposed to the electroexplosive spraying of the TiC-Ni system composite coating and the subsequent irradiation with the high-intensity electron beam of submillisecond exposure time. The scale of the elements of the coating surface structure after the electroexplosive spraying varies in a very wide range – from hundreds of micrometers to tens or hundreds of nanometers. According to the morphological sign, two layers can be identified in the coating volume: a coating as such and a layer of thermal influence smoothly changing into the sample bulk. The subsequent electron-beam treatment of electroexplosive coatings carried out in the melting mode leads to the significant transformation of a relief, the distribution of elements on the coating surface, and the formation of a structurally and concentrically homogeneous surface layer. The surface relief is smoothed out; a relatively uniform gray contrast with the inclusions of rounded particles on the coating surface is replaced predominantly with gray one that indicates the evener distribution of elements along the surface initiated by the treatment. The authors identified the electron-beam processing modes allowing forming dense high-luster surface layers that have a submicrocrystalline structure based on titanium and nickel carbide. The layers enriched and depleted in the titanium carbide are detected as well. However, the concentration of titanium carbide within each layer slightly depends on the distance to the irradiation surface. This fact indicates the formation of a multilayer structure in the material, where the layers with the increased content of titanium carbide (more solid layers) alternate with the layers with the lowered content of titanium carbide (weaker layers).</p></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><p>Методами современного физического материаловедения выполнены исследования фазового и элементного состава поверхностного слоя штамповой стали Х12МФ, подвергнутого электровзрывному напылению композиционного покрытия системы TiC-Ni и последующему облучению высокоинтенсивным электронным пучком субмиллисекундной длительности воздействия. Масштаб элементов структуры поверхности покрытия после электровзрывного напыления изменяется в очень широком интервале – от сотен микрометров до десятков-сотен нанометров. По морфологическому признаку в объеме покрытия можно выделить два слоя: собственно покрытие и слой термического влияния, плавно переходящий в основной объем образца. Последующая электронно-пучковая обработка электровзрывных покрытий, осуществляемая в режиме плавления, приводит к существенному преобразованию рельефа, распределению элементов на поверхности покрытия и формированию структурно и концентрационно однородного поверхностного слоя. Рельеф поверхности выглаживается; относительно однородный серый контраст с включениями округлых частиц на поверхности покрытия замещается преимущественно серым, что указывает на более равномерное распределение элементов вдоль поверхности, инициированное обработкой. Выявлены режимы электронно-пучковой обработки, позволяющие формировать плотные, с зеркальным блеском поверхностные слои, обладающие субмикрокристаллической структурой на основе карбида титана и никеля. Обнаруживаются также слои, обогащенные и обедненные карбидом титана. При этом концентрация карбида титана в пределах каждого слоя слабо зависит от расстояния до поверхности облучения. Этот факт свидетельствует о формировании в материале многослойной структуры, в которой слои с повышенным содержанием карбида титана (более прочные слои) чередуются со слоями с пониженным содержанием карбида титана (менее прочные слои).</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>electroexplosive spraying</kwd><kwd>electron-beam treatment</kwd><kwd>nickel</kwd><kwd>titanium carbide</kwd><kwd>composite coating</kwd><kwd>die steel</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>электровзрывное напыление</kwd><kwd>электронно-пучковая обработка</kwd><kwd>никель</kwd><kwd>карбид титана</kwd><kwd>композиционное покрытие</kwd><kwd>штамповая сталь</kwd></kwd-group><funding-group><funding-statement xml:lang="ru">Исследование выполнено при финансовой поддержке РФФИ в рамках научного проекта № 16-32-60032 мол_а_дк и при финансовой поддержке Гранта Президента Российской Федерации для государственной поддержки молодых российских ученых – кандидатов наук МК-1118.2017.2. Статья подготовлена по материалам докладов участников VIII Международной школы «Физическое материаловедение» с элементами научной школы для молодежи, Тольятти, 3–12 сентября 2017 г.</funding-statement></funding-group></article-meta></front><body></body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Fukushima T. High temperature properties of TiC-Ni coatings by thermal spraying. Journal of High Temperature Society, 2002, vol. 28, no. 4, pp. 171–175.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Fukushima T. High temperature properties of TiC-Ni coatings by thermal spraying // Journal of High Temperature Society. 2002. Vol. 28. № 4. P. 171–175.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B2"><label>2.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Xiaoqian G., Yaran N., Liping H., Heng J., Xuebin Zh. Microstructure and tribological property of TiC-Mo coating prepared by vacuum plazma spraying. Journal of Thermal Spray Technology, 2012, vol. 21, no. 5, pp. 1083–1089.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Xiaoqian G., Yaran N., Liping H., Heng J., Xuebin Zh. Microstructure and tribological property of TiC-Mo coating prepared by vacuum plazma spraying // Journal of Thermal Spray Technology. 2012. Vol. 21. № 5. P. 1083–1089.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B3"><label>3.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Da Cunha C.A., de Lima N.B., Martinelli J.R., Bressiani A.H., Padial A.G.F., Ramanathan L.V. Microstructure and mechanical properties of thermal sprayed nanostructured Cr3C2–Ni20Cr coatings. Materials Research, 2008, vol. 11, no. 2, pp. 137–143.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Da Cunha C.A., de Lima N.B., Martinelli J.R., Bressiani A.H., Padial A.G.F., Ramanathan L.V. Microstructure and mechanical properties of thermal sprayed nanostructured Cr3C2–Ni20Cr coatings // Materials Research. 2008. Vol. 11. № 2. P. 137–143.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B4"><label>4.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Serek A., Budniok A. Electrodeposition and thermal treatment of nickel layers containing titanium. Journal of Alloys and Compounds, 2003, vol. 352, no. 1-2, pp. 290–295.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Serek A., Budniok A. Electrodeposition and thermal treatment of nickel layers containing titanium // Journal of Alloys and Compounds. 2003. Vol. 352. № 1-2. Р. 290–295.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B5"><label>5.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Panek J., Budniok A. Production and electrochemical characterization of Ni-based composite coatings containing titanium, vanadium or molybdenum powders. Surface and Coatings Technology, 2007, vol. 201, no. 14, pp. 6478–6483.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Panek J., Budniok A. Production and electrochemical characterization of Ni-based composite coatings containing titanium, vanadium or molybdenum powders // Surface and Coatings Technology. 2007. Vol. 201. № 14. Р. 6478–6483.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B6"><label>6.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Strzeciwilk D., Wokulski Z., Tkacz P. Microstructure of TiC crystals obtained from high temperature nickel solution. Journal of Alloys and Compounds, 2003, vol. 350, no. 1-2, pp. 256–263.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Strzeciwilk D., Wokulski Z., Tkacz P. Microstructure of TiC crystals obtained from high temperature nickel solution // Journal of Alloys and Compounds. 2003. Vol. 350. № 1-2. Р. 256–263.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B7"><label>7.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Arya A., Dey G.K., Vasudevan V.K., Banerjee S. Effect of chromium addition on the ordering behaviour of Ni-Mo alloy: experimental results vs. electronic structure calculations. Acta Materialia, 2002, vol. 50, no. 13, pp. 3301–3315.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Arya A., Dey G.K., Vasudevan V.K., Banerjee S. Effect of chromium addition on the ordering behaviour of Ni-Mo alloy: experimental results vs. electronic structure calculations // Acta Materialia. 2002. Vol. 50. № 13. Р. 3301–3315.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B8"><label>8.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Lemster K., Graule T., Kuebler J. Processing and microstructure of metal matrix composites prepared by pressureless Ti-activated infiltration using Fe-base and Ni-base alloys. Materials Science and Engineering: A, 2005, vol. 393, no. 1-2, pp. 229–238.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Lemster K., Graule T., Kuebler J. Processing and microstructure of metal matrix composites prepared by pressureless Ti-activated infiltration using Fe-base and Ni-base alloys // Materials Science and Engineering: A. 2005. Vol. 393. № 1-2. P. 229–238.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B9"><label>9.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Zhao Y., Jiang C., Xu Z., Cai F., Zhang Z., Fu P. Microstructure and corrosion behavior of Ti nanoparticles reinforced Ni–Ti composite coatings by electrodeposition. Materials and Design, 2015, vol. 85, pp. 39–46.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Zhao Y., Jiang C., Xu Z., Cai F., Zhang Z., Fu P. Microstructure and corrosion behavior of Ti nanoparticles reinforced Ni–Ti composite coatings by electrodeposition // Materials and Design. 2015. Vol. 85. P. 39–46.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B10"><label>10.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Chang C.H., Jeng M.C., Su C.Y., Huang T.S. A study of wear and corrosion resistance of arc-sprayed Ni-Ti composite coatings. Journal of Thermal Spray Technology, 2011, vol. 20, no. 6, pp. 1278–1285.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Chang C.H., Jeng M.C., Su C.Y., Huang T.S. A study of wear and corrosion resistance of arc-sprayed Ni-Ti composite coatings // Journal of Thermal Spray Technology. 2011. Vol. 20. № 6. Р. 1278–1285.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B11"><label>11.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Surzhenkov A., Antonov M., Goljandin D., Vilgo T., Mikli V., Viljus M., Latokartano J., Kulu P. Sliding wear of TiC-NiMo and Cr3C2-Ni cermet particles reinforced FeCrSiB matrix HVOF sprayed coatings. Estonian Journal of Engineering, 2013, vol. 19, no. 3, pp. 203–211.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Surzhenkov A., Antonov M., Goljandin D., Vilgo T., Mikli V., Viljus M., Latokartano J., Kulu P. Sliding wear of TiC-NiMo and Cr3C2-Ni cermet particles reinforced FeCrSiB matrix HVOF sprayed coatings // Estonian Journal of Engineering. 2013. Vol. 19. № 3. P. 203–211.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B12"><label>12.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Surzhenkov A., Antonov M., Goljandin D., Kulu P., Viljus M., Traksmaa R., Mere A. High-temperature erosion of Fe-based coatings reinforced with cermet particles. Journal Surface Engineering, 2016, vol. 32, no. 8, pp. 624–630.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Surzhenkov A., Antonov M., Goljandin D., Kulu P., Viljus M., Traksmaa R., Mere A. High-temperature erosion of Fe-based coatings reinforced with cermet particles // Journal Surface Engineering. 2016. Vol. 32. № 8. P. 624–630.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B13"><label>13.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Nikolenko S.V., Syuy N.A., Burkov A.A. Investigation of microstructure and properties of coatings on the steel 45, applied by TiC–Ni–Mo based electric discharge deposition. Tsvetnye metally, 2017, no. 4, pp. 69–75.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Николенко С.В., Сюй Н.А., Бурков A.A. Исследование микроструктуры и свойств покрытий на стали 45, нанесенных методом электроискрового осаждения электродами на основе TiC–Ni–Mo // Цветные металлы. 2017. № 4. С. 69–75.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B14"><label>14.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Romanov D.A., Goncharova E.N., Budovskikh E.A., Gromov V.E., Kazimirov S.A., Ivanov Y.F., Teresov A.D. Structure of electroexplosive TiC–Ni composite coatings on steel after electron-beam treatment. Russian metallurgy (Metally), 2016, no. 11, pp. 1064–1071.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Романов Д.А., Гончарова Е.Н., Будовских Е.А., Громов В.Е., Иванов Ю.Ф., Тересов А.Д., Казимиров С.А. Анализ структуры электровзрывных композиционных покрытий системы TiC–Ni на стали после электронно-пучковой обработки // Металлы. 2016. № 6. С. 69–77.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B15"><label>15.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Panin V.E., Panin S.V., Gromov V.E., Romanov D.A., Budovskikh E.A. The physical basics of structure formation on electroexplosive coatings. Doklady Physics, 2017, vol. 62, no. 2, pp. 67–70.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Панин В.Е., Громов В.Е., Романов Д.А., Будовских Е.А., Панин С.В. Физические основы структурообразования в электровзрывных покрытиях // Доклады Академии наук. 2017. Т. 472. № 6. С. 650–653.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B16"><label>16.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Ivanov Y., Teresov A., Ivanova O., Gromov V., Budovskikh E., Romanov D., Semina O., Alsaraeva K. Formation of surface layers in Cu-C system. Advanced Materials Research, 2014, vol. 1013, pp. 224–228.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Ivanov Y., Teresov A., Ivanova O., Gromov V., Budovskikh E., Romanov D., Semina O., Alsaraeva K. Formation of surface layers in Cu-C system // Advanced Materials Research. 2014. Vol. 1013. P. 224–228.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B17"><label>17.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Romanov D.A., Budovskikh E.A., Gromov V.E., Ivanov Yu.F. Elektrovzryvnoe napylenie iznoso- i elektroerozionnostoykikh pokrytiy [Electrospray Coating of Wear and Electroerosion Resistant Coatings]. Novokuznetsk, Poligrafist Publ., 2014. 203 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Романов Д.А., Будовских Е.А., Громов В.Е., Иванов Ю.Ф. Электровзрывное напыление износо- и электроэрозионностойких покрытий. Новокузнецк: Полиграфист, 2014. 203 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B18"><label>18.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Romanov D.A., Budovskikh E.A., Gromov V.E. Kompozitsionniy elektricheskiy vzryvaemiy provodnik dlya elektrovzryvnogo napyleniya pokrytiy ili elektrovzryvnogo legirovaniya poverkhnosti metallov i splavov [Composite Electrically Explosible Conductor for Electrospray Coating or Electrospray Doping of Metal and Alloy Surfaces]. Patent RF, no. 2478732, 2013.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Романов Д.А., Будовских Е.А., Громов В.Е. Композиционный электрически взрываемый проводник для электровзрывного напыления покрытий или электровзрывного легирования поверхности металлов и сплавов: патент РФ на изобретение № 2478732; заявл. 13.09.2011; опубл. 10.04.2013.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B19"><label>19.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Koval’ N.N., Ivanov Yu.F. Nanostructuring of surfaces of metalloceramic and ceramic materials by electron-beams. Russian physics journal, 2008, vol. 51, no. 5, pp. 505–516.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Коваль Н.Н., Иванов Ю.Ф. Наноструктурирование поверхности металлокерамических и керамических материалов при импульсной электронно-пучковой обработке // Известия вузов. Физика. 2008. Т. 51. № 5. C. 60–70.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B20"><label>20.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Brandon D., Kaplan W. Microstructural Characterization of Materials. Chichester, John Wiley &amp; Sons Ltd, 1999. 409 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Брандон Д., Каплан У. Микроструктура материалов. Методы исследования и контроля. М.: Техносфера, 2006. 384 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list></back></article>
