<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" article-type="other" dtd-version="1.2" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Frontier Materials &amp; Technologies</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn publication-format="print">2782-4039</issn><issn publication-format="electronic">2782-6074</issn><publisher><publisher-name xml:lang="en">Togliatti State University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">20</article-id><article-id pub-id-type="doi">10.18323/2073-5073-2019-4-6-12</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en"><subject>Articles</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru"><subject>Статьи</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="article-type"><subject></subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title xml:lang="en">THE PLANT FOR TESTING COATINGS SAMPLES UNDER VARIABLE LOADS</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ ПОКРЫТИЙ ПРИ ПЕРЕМЕННЫХ НАГРУЗКАХ</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Venediktov</surname><given-names>A. N.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Венедиктов</surname><given-names>А. Н.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><email>annattoliy@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Venediktov</surname><given-names>N. L.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Венедиктов</surname><given-names>Н. Л.</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><email>venediktovan@tyuiu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff1"><aff><institution xml:lang="en">Tyumen Industrial University</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Тюменский индустриальный университет</institution></aff></aff-alternatives><pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2019-12-30" publication-format="electronic"><day>30</day><month>12</month><year>2019</year></pub-date><issue>4</issue><issue-title xml:lang="en"/><issue-title xml:lang="ru"/><fpage>6</fpage><lpage>12</lpage><history><date date-type="received" iso-8601-date="2021-02-24"><day>24</day><month>02</month><year>2021</year></date></history><permissions><ali:free_to_read xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/"/></permissions><self-uri xlink:href="https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/20">https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/20</self-uri><abstract xml:lang="en"><p>While in operation, the parts with the applied coatings often work under variable loads, which affects the service life of the products. Many papers deal with the study of fatigue properties of such products, however, the study of the influence of variable loads on the structure and properties of the coatings has a fragmented nature. As the determination of fatigue characteristics of samples with the applied coatings is still important, the goal of this paper is to develop the design of the plant for fatigue tests and the technique of testing the samples with coatings under the variable loads. To develop the technique of fatigue tests, the authors created a unique design plant. When developing the plant, the authors considered the fact that the loading of a sample should be regular that the base and the substrate materials will experience stresses constant along the full length of a sample. Using the analytical solution of the strength task, the authors developed the technique of determining the stresses in a coating and a substrate. To prove the appropriateness of using the suggested technique, the numerical methods were used. For this purpose, using the Comsol Multiphysics software in a 2-D setup, the authors were solving the task of determining stresses in a sample consisted of two layers of the materials. In the result of the study, the authors developed the design of an experimental plant for testing samples with coatings with the maximum tensile force of 5000 N and the possibility of smooth change of vibrational frequency. The authors developed and tested the technique of testing samples with coatings without separation of a coating from a substrate. The study showed that the application of the described technique is reasonable if the thickness of a coating is not more than 7 % of the thickness of a substrate.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><p>В процессе эксплуатации детали с нанесенными на них покрытиями часто испытывают нагрузки переменного характера, что сказывается на сроке службы изделий. Исследованию усталостных свойств таких изделий посвящено достаточно много работ, однако изучение влияния переменных нагрузок на структуру и свойства самих покрытий имеет разрозненный характер. Поскольку определение характеристик сопротивления усталости образцов с нанесенными на них покрытиями до сих пор является актуальным, целью исследования являлась разработка конструкции установки для испытаний на усталость и разработка методики испытаний образцов с покрытиями в режиме переменных нагрузок. Для отработки методики испытаний на усталость была разработана установка оригинальной конструкции. При проектировании установки учитывалось, что нагружение образца должно производиться равномерно, чтобы материалы основы и подложки испытывали напряжения, постоянные по всей длине образца. С помощью аналитического решения задачи прочности была разработана методика определения напряжений в покрытии и подложке. Для подтверждения справедливости использования предложенной методики использовали численные методы. С этой целью решали задачу нахождения напряжений в образце, состоящем из двух слоев материалов, с помощью программы Comsol Multiphisics в двумерной постановке. В результате проделанной работы разработана конструкция экспериментальной установки для испытаний образцов с покрытиями с максимальной растягивающей силой 5000 Н и возможностью плавного изменения частоты колебаний. Разработана и апробирована методика испытания образцов с покрытиями без отделения последних от подложки. Показано, что применение описанной методики справедливо, если толщина покрытия составляет не более 7 % от толщины подложки.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>electrolytic coatings</kwd><kwd>fatigue tests</kwd><kwd>coating fatigue</kwd><kwd>coating stresses</kwd><kwd>variable loads</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>электролитические покрытия</kwd><kwd>усталостные испытания</kwd><kwd>усталость покрытий</kwd><kwd>напряжения в покрытиях</kwd><kwd>переменные нагрузки</kwd></kwd-group></article-meta></front><body></body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><mixed-citation>Тушинский Л.И., Плохов А.В., Токарев А.О., Синдеев В.И. Методы исследования материалов. М.: Мир, 2004. 384 с.</mixed-citation></ref><ref id="B2"><label>2.</label><mixed-citation>Венедиктов Н.Л., Ковенский И.М., Черноморченко В.И. Экспериментальная техника и методика проведения испытаний гальванических покрытий при переменных нагрузках // Гальванотехника и обработка поверхности. 2014. Т. 22. № 3. С. 54-56.</mixed-citation></ref><ref id="B3"><label>3.</label><mixed-citation>Тушинский Л.И., Плохов А.В. Исследование структуры и физико-механических свойств покрытий. Новосибирск: Наука, 1986. 198 с.</mixed-citation></ref><ref id="B4"><label>4.</label><mixed-citation>Волков И.А., Коротких Ю.Г., Тарасов И.С., Шишулин Д.Н. Численное моделирование упругопластического деформирования и накопления повреждений в металлах при малоцикловой усталости // Проблемы прочности. 2011. № 4. С. 147-165.</mixed-citation></ref><ref id="B5"><label>5.</label><mixed-citation>Ракицкий А.А. Исследование усталостной прочности деталей машин с термонапылёнными порошковыми покрытиями в условиях циклического растяжения/сжатия // Вестник Барановичского государственного университета. Серия: Технические науки. 2016. № 4. С. 62-67.</mixed-citation></ref><ref id="B6"><label>6.</label><mixed-citation>Ракицкий А.А. Влияние видов нагружения на усталостную долговечность деталей с износостойкими покрытиями // Новости науки и технологий. 2016. № 1. С. 3-7.</mixed-citation></ref><ref id="B7"><label>7.</label><mixed-citation>Ковенский И.М., Поветкин В.В. Испытания гальванических покрытий. М.: Интермет Инжиниринг, 2001. 136 с.</mixed-citation></ref><ref id="B8"><label>8.</label><mixed-citation>Tushinsky L., Kovensky I., Plokhov A., Sindeev V., Rechedko P. Coated Metal. Structure and Properties of Metal Coating Compositions. Berlin, Heidelberg, New York: Springer-Verlag, 2002. 458 p.</mixed-citation></ref><ref id="B9"><label>9.</label><mixed-citation>Нураков С., Белоцерковский М.А., Аяганова А.Ж. Исследование сопротивления усталости деталей с напыленными покрытиями // Новости науки Казахстана. 2017. № 1. С. 127-135.</mixed-citation></ref><ref id="B10"><label>10.</label><mixed-citation>Максимович Г.Г., Шатинский В.Ф., Копылов В.И. Физико-химические процессы при плазменном напылении и разрушении материалов с покрытиями. Киев: Наука думка, 1983. 264 с.</mixed-citation></ref><ref id="B11"><label>11.</label><mixed-citation>Чаевский М.И., Шатинский В.Ф. Повышение работоспособности сталей в агрессивных средах при циклическом нагружении. Киев: Наука думка, 1970. 310 с.</mixed-citation></ref><ref id="B12"><label>12.</label><mixed-citation>Карпенко Г.В., Похмурский В.И., Далисов В.Б. Влияние диффузионных покрытий на прочность стальных изделий. Киев: Наука думка, 1971. 167 с.</mixed-citation></ref><ref id="B13"><label>13.</label><mixed-citation>Васильев В.И., Овсянников В.Е., Некрасов Р.Ю., Темпель Ю.А. Влияние режимов диффузионного поверхностного легирования на толщину упрочненного слоя деталей транспортно-технологических машин из серого чугуна // СТИН. 2018. № 5. С. 33-35.</mixed-citation></ref><ref id="B14"><label>14.</label><mixed-citation>Калмуцкий B.C. Прочность и надежность деталей с металлопокрытиями // Проблемы прочности. 1980. № 9. С. 96-101.</mixed-citation></ref><ref id="B15"><label>15.</label><mixed-citation>Волков И.А., Игумнов Л.А., Тарасов И.С. Оценка усталостной долговечности материалов и конструкций при малоцикловом нагружении // Вычислительная механика сплошных сред. 2017. Т. 10. № 1. С. 17-30.</mixed-citation></ref><ref id="B16"><label>16.</label><mixed-citation>Побировский В.И. Установка для испытания материалов на выносливость при низких температурах // Проблемы прочности. 1972. № 12. С. 118-119.</mixed-citation></ref><ref id="B17"><label>17.</label><mixed-citation>Тушинский Л.И., Тихомирова Л.Б., Муратов В.М. Стенд для исследования поведения стали при циклическом нагружении // Заводская лаборатория. 1973. № 4. С. 491-492.</mixed-citation></ref><ref id="B18"><label>18.</label><mixed-citation>Ерпалов А.В., Шефер Л.А., Рихтер Е.Е., Тараненко П.А. Усталостные испытания материалов и конструкций с использованием современного оборудования // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Машиностроение. 2015. Т. 15. № 2. С. 70-80.</mixed-citation></ref><ref id="B19"><label>19.</label><mixed-citation>Распопина В.Б., Хакимджанов Р.Р. Учебная машина WP для испытания образцов на усталость // Молодежный вестник ИрГТУ. 2016. № 1. С. 6.</mixed-citation></ref><ref id="B20"><label>20.</label><mixed-citation>She M., He G., Zhang H., Zhang F. Dynamic strain aging in 321 stainless steel during low cycle fatigue test // Tongji Daxue Xuebao. 2014. Vol. 42. № 9. P. 1391-1394.</mixed-citation></ref><ref id="B21"><label>21.</label><mixed-citation>Park J.H., Myung M.S., Kim Y.J. High cycle tensile and fatigue test for thin Al-3 % Ti films // Sensors and actuators. 2008. Vol. 147. № 2. P. 561-569.</mixed-citation></ref><ref id="B22"><label>22.</label><mixed-citation>Arefinkina S.E., Denisov R.A., Morozov A.A., Surin V.I. Relationship between deformational activity of the surface and electric properties of materials // Modern problems of theory of machines. 2016. № 4. P. 177-183.</mixed-citation></ref><ref id="B23"><label>23.</label><mixed-citation>Гоц А.Н. Расчеты на прочность при переменных напряжениях. Владимир: Изд-во ВлГУ, 2012. 138 с.</mixed-citation></ref><ref id="B24"><label>24.</label><mixed-citation>Manoj V., Manohar Shenoy K., Gopinath K. Developmental studies on rolling contact fatigue test rig // Wear. 2008. Vol. 264. № 7-8. P. 708-718.</mixed-citation></ref><ref id="B25"><label>25.</label><mixed-citation>Tomaszewski T., Sempruch J. Verification of the fatigue test method applied with the use of mini specimen // Key Engineering Materials. 2014. Vol. 598. P. 243-248.</mixed-citation></ref><ref id="B26"><label>26.</label><mixed-citation>Венедиктов Н.Л., Венедиктов А.Н., Ковенский И.М. Испытания покрытий при переменных нагрузках // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. 2017. № 1. С. 95-98.</mixed-citation></ref></ref-list></back></article>
