<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" article-type="other" dtd-version="1.2" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Frontier Materials &amp; Technologies</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Frontier Materials &amp; Technologies</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn publication-format="print">2782-4039</issn><issn publication-format="electronic">2782-6074</issn><publisher><publisher-name xml:lang="en">Togliatti State University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">155</article-id><article-id pub-id-type="doi">10.18323/2073-5073-2021-3-67-73</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en"><subject>Articles</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru"><subject>Статьи</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="article-type"><subject></subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title xml:lang="en">The research of aging and mechanical properties of nanostructural titanium</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Исследование старения и механических свойств наноструктурного титана</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-5582-104X</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Rezyapova</surname><given-names>Luiza R.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Резяпова</surname><given-names>Луиза Рустамовна</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>postgraduate student, engineer of Core Facilities Center “Nanotech”</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>аспирант, инженер ЦКП «Нанотех»</p></bio><email>luiza.rezyapova.97@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-1584-2385</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Valiev</surname><given-names>Roman R.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Валиев</surname><given-names>Роман Русланович</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>PhD (Engineering), researcher of the Research Institute of Physics of Advanced Materials</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>кандидат технических наук, научный сотрудник НИИ физики перспективных материалов</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-1725-4651</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Usmanov</surname><given-names>Emil I.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Усманов</surname><given-names>Эмиль Ильдарович</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>bachelor of sciences</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>бакалавр</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-4340-4067</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Valiev</surname><given-names>Ruslan Z.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Валиев</surname><given-names>Руслан Зуфарович</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>Doctor of Sciences (Physics and Mathematics), Professor, Director of the Research Institute of Physics of Advanced Materials</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>доктор физико-математических наук, профессор, директор НИИ физики перспективных материалов</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff1"><aff><institution xml:lang="en">Ufa State Aviation Technical University, Ufa (Russia)</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа (Россия)</institution></aff></aff-alternatives><pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2021-09-30" publication-format="electronic"><day>30</day><month>09</month><year>2021</year></pub-date><issue>3</issue><issue-title xml:lang="en"/><issue-title xml:lang="ru"/><fpage>67</fpage><lpage>73</lpage><history><date date-type="received" iso-8601-date="2021-09-30"><day>30</day><month>09</month><year>2021</year></date><date date-type="accepted" iso-8601-date="2021-09-30"><day>30</day><month>09</month><year>2021</year></date></history><permissions><ali:free_to_read xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/"/></permissions><self-uri xlink:href="https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/155">https://vektornaukitech.ru/jour/article/view/155</self-uri><abstract xml:lang="en"><p>It is known that titanium and its alloys are one of the promising materials in the industry, especially in medicine, due to their excellent biocompatibility and corrosion resistance. The latest modern equipment and instruments used in traumatology, orthopedics, dentistry, etc. demand increasingly higher mechanical properties for materials. In comparison with commercially pure titanium, alloys do not have such high corrosion-resistant properties and biocompatibility. In this regard, improving the mechanical characteristics of a pure material is an urgent issue. The authors studied the effect of annealing on the structure and properties of commercially pure grade 4 titanium in the coarse-grained and ultrafine-grained states. The ultrafine-grained state was obtained using high-pressure torsion (HPT) under the pressure of 6 GPa at N=10 revolutions at room temperature. In the microstructure investigated using transmission electron microscopy, the authors could detect particles of precipitated phases after annealing, which had different morphologies. Deformation leads to an increase in the precipitated particles after annealing. The authors carried out an X-ray phase analysis, which showed the approximation of the lattice parameters of the α-phase after deformation and annealing at 700 °C to the values of the parameters of pure titanium. Thus, aging processes occur in the material, accompanied by the decomposition of the supersaturated solid solution and the release of particles of the second phase. The paper shows the results of titanium microhardness measurements in different states. The combined treatment, consisting of HPT at N=5 revolutions, annealing at 700 °C, and additional HPT deformation at N=5 revolutions, allowed obtaining the record strength for commercially pure grade 4 titanium.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><p>Известно, что титан и его сплавы являются одними из перспективных материалов в промышленности и особенно в медицине за счет своей превосходной биосовместимости и коррозионностойкости. Новейшие современные оборудования и инструменты, используемые в травматологии, ортопедии, стоматологии и т. д. запрашивают всё более высокие механические характеристики для материалов. Сплавы, по сравнению с технически чистым титаном, обладают не такими высокими коррозионностойкими свойствами и биосовместимостью. В связи с этим повышение механических характеристик чистого материала является актуальным вопросом. Исследовано влияние отжига на структуру и свойства технически чистого титана Grade 4 в крупнозернистом и ультрамелкозернистом состоянии. Ультрамелкозернистое состояние было получено с помощью интенсивной пластической деформации кручением (ИПДК) под давлением 6 ГПа на N=10 оборотов при комнатной температуре. В микроструктуре, исследованной с помощью просвечивающей электронной микроскопии, удалось обнаружить частицы выделившихся фаз после отжига, имеющие различную морфологию. Деформация приводит к увеличению выделившихся частиц после отжига. Был проведен рентгенофазовый анализ, который показал приближение параметров решетки α-фазы после деформации и отжига при 700 °C к значениям параметров чистого титана. Таким образом, в материале происходят процессы старения, сопровождающиеся распадом пересыщенного твердого раствора и выделением частиц вторых фаз. Показаны результаты измерения микротвердости титана при различных состояниях. Комбинированная обработка, состоящая из ИПДК при N=5 оборотов, отжига при 700 °C и дополнительной деформации ИПДК при N=5 оборотов, позволила получить рекордную прочность для технически чистого титана Grade 4.<italic> </italic></p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>commercially pure Grade 4 titanium</kwd><kwd>ultrafine-grained structure</kwd><kwd>severe plastic torsion deformation</kwd><kwd>nanoparticles</kwd><kwd>aging</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>технически чистый титан Grade 4</kwd><kwd>ультрамелкозернистая структура</kwd><kwd>интенсивная пластическая деформация кручением</kwd><kwd>наночастицы</kwd><kwd>старение</kwd></kwd-group><funding-group><funding-statement xml:lang="en">The work was financially supported by the Russian Foundation of Fundamental Research (grant No. 20-03-00614). The authors express their gratitude to A.V. Ganeev and V.D. Sitdikov, the researchers of the Research Institute of Physics of Advanced Materials of Ufa State Aviation Technical University, for their assistance in carrying out the experimental part of the work. The research is carried out using the equipment of the Core Facilities enter “Nanotech”</funding-statement><funding-statement xml:lang="ru">Работа выполнена при финансовой поддержке Российского фонда фундаментальных исследований (грант № 20-03-00614). Авторы благодарят научных сотрудников НИИ ФПМ УГАТУ А.В. Ганеева и В.Д. Ситдикова за помощь в проведении экспериментальной части работы. Исследования выполнены с использованием оборудования центра коллективного пользования «Нанотех» УГАТУ</funding-statement></funding-group></article-meta></front><body></body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Valiev R.Z., Parfenov E.V., Raab G.I., Semenova I.P. Study and development of nanostructured metals for production of medical implants and equipment. Materials. Technologies. Design, 2019, vol. 1, no. 1, pp. 42−47.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Valiev R.Z., Parfenov E.V., Raab G.I., Semenova I.P. Study and development of nanostructured metals for production of medical implants and equipment // Materials. Technologies. Design. 2019. Vol. 1. № 1. P. 42−47.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B2"><label>2.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Blinova A.V., Rumyantsev V.A. Nanomaterials in the modern dentistry (review). Stomatologiya, 2021, no. 100, pp. 103–109. DOI: 10.17116/stomat2021100021103.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Блинова А.В., Румянцев В.А. Наноматериалы в практике современной стоматологии (Обзор литературы) // Стоматология. 2021. № 100. С. 103–109. DOI: 10.17116/stomat2021100021103.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B3"><label>3.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Froes F.H., Qian M. Titanium in Medical and Dental Applications. Duxford, Woodhead Publ., 2018. 630 p. DOI: 10.1016/B978-0-12-812456-7.00014-7.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Froes F.H., Qian M. Titanium in Medical and Dental Applications. Duxford: Woodhead Publishing, 2018. 630 p. DOI: 10.1016/B978-0-12-812456-7.00014-7.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B4"><label>4.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Kardashev B.K., Narykova M.V., Betekhtin V.I., Kadomtsev A.G. Evolution of elastic properties of ti and its alloys due to severe plastic deformation. Fizicheskaya mezomekhanika, 2019, vol. 22, no. 3, pp. 71–76.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Кардашев Б.К., Нарыкова М.В., Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г. Влияние интенсивной пластической деформации на упругие свойства Ti и его сплавов // Физическая мезомеханика. 2019. Т. 22. № 3. С. 71–76.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B5"><label>5.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Raab G.I., Aleshin G.N., Fakhretdinova E.I., Raab A.G., Asfandiyarov R.N., Aksenov D.A., Kodirov I.S. Prospects of development of new pilot-commercial SPD methods. Materials. Technologies. Design, 2019, vol. 1, no. 2, pp. 48–57.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Рааб Г.И., Алешин Г.Н., Фахретдинова Э.И., Рааб А.Г., Асфандияров Р.Н., Аксенов Д.А., Кодиров И.С. Перспективы развития новых опытных коммерческих методов интенсивной пластической деформации // Materials. Technologies. Design. 2019. Т. 1. № 2. С. 48–57.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B6"><label>6.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Evdokimova Yu.A. Studying the structure and mechanical properties of materials after equal channel angular press. Aktualnye issledovaniya, 2020, no. 10-1, pp. 71–75.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Евдокимова Ю.А. Изучение структуры и механических свойств материалов после равноканального углового прессования // Актуальные исследования. 2020. № 10-1. С. 71–75.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B7"><label>7.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Faizova S.N., Raab G.I., Aksenov D.A., Faizov I.A., Zaripov N.G., Semenov V.I., Faizov R.A. Strain heterogeneity during ecap and effect of rig geometry on plastic flow. Deformatsiya i razrushenie materialov, 2015, no. 1, pp. 15–20.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Фаизова С.Н., Рааб Г.И., Аксенов Д.А., Фаизов И.А., Зарипов Н.Г., Семенов В.И., Фаизов Р.А. Неоднородность деформации при равноканальном угловом прессовании и влияние геометрии оснастки на пластическое течение // Деформация и разрушение материалов. 2015. № 1. С. 15–20.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B8"><label>8.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Valiev R.Z. Superior strength in ultrafine-grained materials produced by SPD processing. Materials Transactions, 2014, vol. 55, no. 1, pp. 13–18.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Valiev R.Z. Superior strength in ultrafine-grained materials produced by SPD processing // Materials Transactions. 2014. Vol. 55. № 1. P. 13–18.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B9"><label>9.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Zhilyaev А.P., Sergeev S.N., Langdon T.G. Electron backscatter diffraction (EBSD) microstructure evolution in HPT copper annealed at a low temperature. Journal of Materials Research and Technology - JMR&amp;T, 2014, vol. 53, no. 4, pp. 338–343. DOI: 10.1016/j.jmrt.2014.06.008.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Zhilyaev А.P., Sergeev S.N., Langdon T.G. Electron backscatter diffraction (EBSD) microstructure evolution in HPT copper annealed at a low temperature // Journal of Materials Research and Technology - JMR&amp;T. 2014. Vol. 53. № 4. P. 338–343. DOI: 10.1016/j.jmrt.2014.06.008.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B10"><label>10.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Kazachenok M.C., Panin A.V., Ivanov Yu.F., Pochivalov Yu.I., Valiev R.Z. Effect of thermal annealing on the mechanical behavior of commercial titanium VTL-0 with submicrocrystalline structure in the surface layer or material bulk. Fizicheskaya mezomekhanika, 2005, vol. 8, no. 4, pp. 37–47.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Казаченок М.C., Панин А.В., Иванов Ю.Ф., Почивалов Ю.И., Валиев Р.З. Влияние термического отжига на механическое поведение технического титана ВТ1-0, имеющего субмикрокристаллическую структуру в поверхностном слое или в объеме материала // Физическая мезомеханика. 2005. Т. 8. № 4. С. 37–47.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B11"><label>11.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Dyakonov G.S., Mironov S., Enikeev N., Semenova I.P., Valiev R.Z., Semiatin S.L. Annealing behavior of severely-deformed titanium Grade 4. Materials science and engineering A-structural materials properties microstructure and processing, 2019, vol. 742, pp. 89–101. DOI: 10.1016/j.msea.2018.10.122.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Dyakonov G.S., Mironov S., Enikeev N., Semenova I.P., Valiev R.Z., Semiatin S.L. Annealing behavior of severely-deformed titanium Grade 4 // Materials science and engineering A-structural materials properties microstructure and processing. 2019. Vol. 742. P. 89–101. DOI: 10.1016/j.msea.2018.10.122.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B12"><label>12.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Ibatullin A.R., Dyakonov G.S. Microstructure and mechanical properties of VT8M-1 ultrafine-grained alloy with hot deformation and annealing. Molodezhnyy vestnik Ufimskogo gosudarstvennogo aviatsionnogo tekhnicheskogo universiteta, 2020, no. 2, pp. 47–51.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Ибатуллин А.Р., Дьяконов Г.С. Микроструктура и механические свойства ультрамелкозернистого сплава ВТ8М-1 при горячей деформации и отжигах // Молодежный вестник Уфимского государственного авиационного технического университета. 2020. № 2. С. 47–51.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B13"><label>13.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Andreyashchenko V.A. The role of severe plastic deformation when obtaining nanostructural materials. Trudy universiteta, 2019, no. 1, pp. 35–39.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Андреященко В.А. Роль интенсивной пластической деформации при получении наноструктурных материалов // Труды университета. 2019. № 1. С. 35–39.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B14"><label>14.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Latysh V.V., Burlakov I.A., Zabel'yan D.M., Alimov A.I., Petrov P.A., Stepanov B.A., Chong B.V. Increasing the Strength of Commercial Titanium VT1–0 Using the Method of Severe Plastic Deformation. Journal of Machinery Manufacture and Reliability, 2018, vol. 47, no. 6, pp. 525–531. DOI: 10.3103/S1052618818060079.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Latysh V.V., Burlakov I.A., Zabel'yan D.M., Alimov A.I., Petrov P.A., Stepanov B.A., Chong B.V. Increasing the Strength of Commercial Titanium VT1–0 Using the Method of Severe Plastic Deformation // Journal of Machinery Manufacture and Reliability. 2018. Vol. 47. № 6. P. 525–531. DOI: 10.3103/S1052618818060079.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B15"><label>15.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Borisov A.S., Naumov A.A., Borisova A.Yu., Zotov O.G., Tsemenko V.N. Effect of severe plastic deformation on formation of microstructure of non-ferrous metal alloys. Tekhnologiya metallov, 2020, no. 10, pp. 40–47.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Борисов А.С., Наумов А.А., Борисова А.Ю., Зотов О.Г., Цеменко В.Н. Влияние интенсивной пластической деформации на формирование микроструктуры сплавов цветных металлов // Технология металлов. 2020. № 10. С. 40–47.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B16"><label>16.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Zhou W.C., Sahara R., Tsuchiya K. First-principles study of the phase stability and elastic properties of Ti-X alloys (X = Mo, Nb, Al, Sn, Zr, Fe, Co, and O). Journal of Alloys and Compounds, 2017, vol. 727, pp. 579–595. DOI: 10.1016/j.jallcom.2017.08.128.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Zhou W.C., Sahara R., Tsuchiya K. First-principles study of the phase stability and elastic properties of Ti-X alloys (X = Mo, Nb, Al, Sn, Zr, Fe, Co, and O) // Journal of Alloys and Compounds. 2017. Vol. 727. P. 579–595. DOI: 10.1016/j.jallcom.2017.08.128.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B17"><label>17.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Ostanina T.V., Shveykin A.I., Trusov P.V. The grain structure refinement of metals and alloys under severe plastic deformation: experimental data and analysis of mechanisms. Vestnik Permskogo natsionalnogo issledovatelskogo politekhnicheskogo universiteta. Mekhanika, 2020, no. 2, pp. 85–111. DOI: 10.15593/perm.mech/2020.2.08.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Останина Т.В., Швейкин А.И., Трусов П.В. Измельчение зеренной структуры металлов и сплавов при интенсивном пластическом деформировании: экспериментальные данные и анализ механизмов // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Механика. 2020. № 2. С. 85–111. DOI: 10.15593/perm.mech/2020.2.08.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B18"><label>18.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Sharifullina E.R., Shveykin A.I., Trusov P.V. Review of experimental studies on structural superplasticity: internal structure evolution of material and deformation mechanisms. Vestnik Permskogo natsionalnogo issledovatelskogo politekhnicheskogo universiteta. Mekhanika, 2018, no. 3, pp. 103–127. DOI: 10.15593/perm.mech/2018.3.11.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Шарифуллина Э.Р., Швейкин А.И., Трусов П.В. Обзор экспериментальных исследований структурной сверхпластичности: эволюция микроструктуры материалов и механизмы деформирования // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Механика. 2018. № 3. С. 103–127. DOI: 10.15593/perm.mech/2018.3.11.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B19"><label>19.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Cheretaeva A.O., Shurygina N.A., Glezer A.M. The effect of megaplastic deformation in the bridgman chamber on the phase transformations, corrosion behavior, and microhardness of pure VT1-00 and VT1-0 titanium. Vektor nauki Tolyattinskogo gosudarstvennogo universiteta, 2020, no. 1, pp. 77–85. DOI: 10.18323/2073-5073-2020-1-77-85.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Черетаева А.О., Шурыгина Н.А., Глезер А.М. Влияние мегапластической деформации в камере Бриджмена на фазовые превращения, коррозионное поведение и микротвердость титана марок ВТ1-00 и ВТ1-0 // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. 2020. № 1. С. 77–85. DOI: 10.18323/2073-5073-2020-1-77-85.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="B20"><label>20.</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="en">Malysheva S.P., Salishchev G.A., Galeev R.M., Danilenko V.N., Myshlyaev M.M., Popov A.A. changes in the structure and mechanical properties of submicrocrystalline titanium during deformation in a temperature range of (0.15-0.45)Tm. The Physics of Metals and Metallography, 2003, vol. 95, no. 4, pp. 390–397.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="ru">Малышева С.П., Салищев Г.А., Галеев Р.М., Даниленко В.Н., Мышляев М.М., Попов А.А. Особенности изменения структуры и механических свойств субмикрокристаллического титана при деформации в интервале температур (0,15 - 0,45)Тпл // Физика металлов и металловедение. 2003. Т. 95. № 4. С. 98–105.</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list></back></article>
